1)工作表面污染。容器与换热器的工作表面受污染,就会减少有效面积和容积,降低热交换效率,增加流体阻力。工作表面被污染的原因:
①机械杂质、润滑油等进入设备内,尤其是进入低压设备,油的粘度增大,加上杂质的混合,容易使管路出现堵塞现象。
②在换热器外表面结有水垢及盐水溶液中产生结晶与沉淀现象。
③设备和管路防锈漆脱落,在其外表面出现锈蚀现象。尤其是在室外的管路设备经过雨淋日晒,防锈漆很容易脱落,使设备管路出现严重锈蚀。有的厂就出现类似问题,应引起重视。
材料的锈蚀物,机械杂质、油碳化微粒和其他杂质多积存于设备管路的工作表面,有时随液体或气体的流动积存于管路,阀门的拐弯处或容器的低部。若积存于管路的拐弯处,容易造成管路堵塞。若积存于阀门的扬弯处容易使阀门的密封线损坏。
2)连接处丧失密封能力。制冷设备各个部分的连接,都处于密封状态,若丧失密封能力,就会造成泄漏,影响生产,丧失密封能力的主要原因:
①法兰的螺栓的预紧力不符合要求,螺栓连接过松,不能保证预紧力。过紧可能使螺栓发生塑性变形或将填料压坏。此外由于振动和高温的影响,也能造成预紧力逐渐降低;另外法兰螺栓锈蚀等原因使其疲劳变形,使预紧力降低。
②在法兰处或阀门的阀杆处填料受腐蚀、磨损或老化。金属材料疲劳冷脆引起的焊颖裂纹。