制冷系统中倘若混进了水分,将与制冷剂作用锈蚀金属设备和管路,并使润滑油乳化变质,对氟里昂制冷系统更易造成膨胀阀冰堵。
制冷系统的水分,一方面是在系统组装、分解、检修时带入,另一方面是由于制冷剂、润滑油质量不纯,或在充注制冷剂和润滑油操作时带和系统。为了清除制冷系统中的水分、污垢,一般在系统中设置干燥过滤器。
制冷系统中常用的干燥剂有:无水所化钙,硅胶,活性氧化铝,和分子筛( 钾 A、钠 A型)等。当使用无水氧化钙(俗称生石灰)吸潮时,虽其吸湿性强,质量吸湿率可达 90%以上,但使用时间不得超过 24h,否则氢化钙吸湿潮解后变成粉末,甚至成为糊状;而被带人系统造成管路堵塞和严重锈蚀等重大事故。
硅胶的吸湿率为30%左右,它是一种无毒、无臭、无腐蚀的半透明结晶块,并有粗孔、细孔和原色、变色之分。粗孔硅胶吸湿快,易饱和,使用时间短;细和孔者吸湿慢,使用时间较长 ;变色者原为海蓝色,吸湿后逐渐变为淡蓝色,紫红色,最后变为红色而失去吸湿能力。硅胶吸湿他和后可以经过 100 ~ 200℃加热、3 ~4h 进行 “再生”,筛去碎粒后可重复使用。
活性氧化铝和分子筛的吸湿率为20% ~ 25% ,是白色或淡黄色多孔结晶体。一般前者为圆柱状,后者为球状,均可较长时间使用,吸湿侈和后可经过 350 + 10℃ 高温干燥(干燥时间2h)“再生”后重复使用。
此外,在系统进行安装时,也应考虑对零部件进行干燥处理,氟里昂制冷设备中的部件如蒸发器、冷凝器和管道等,在大气压力下加热干燥(温度120~130℃,干燥时间2~3h)并通风排气1~2次,待温度降至50℃左右取出干燥箱,及时用干燥空气和氮气吹除,最后封口。压缩机在封焊前,可在大气压力下以120℃温度干燥。对全封闭式压缩机维修封壳以后,必须采用抽真空干燥法,一边抽真空排气,一边加热干燥,然后充氮气(压力为0.03~0.05Mpa)冷却至室温后取出,并立即封口。