芯棒是一刚体,芯棒通过各个模架的速度就是顶推空心管坯的速度,虽然各个模架中的空心管坯轴向运动速度和辊模的线速度从入口第一架到出口最后一架是逐渐增加的,但是在辊模处于被动的条件下,空心管坯外表面余属轴向流动速度与本架辊模的线速度是基本相等的,即在该辊模变形区中,空心管坯外表面的金属与辊模表而之间发生的相对滑动是很小的。
无论是传统顶管工艺、CPE顶管工艺,还是大顶管工艺,都属于钢管纵轧工艺。除大顶管工艺使用固定圆形环模外,其他两种顶管工艺所使用的孔型是由3个或4个带圆形轧槽的轧辊所组成的,轧辊孔型带有侧壁开口角或侧壁圆弧。空心管坯在顶推过程中的变形过程与浮动芯桦连轧管时的变形过程基本一致。无缝钢管顶管时,芯棒受外力推动而拉着空心管坯向前运动,芯棒的运动速度等同于在最后一个模架的荒管出口速度。
所以,除最后一个模架外,其他所有模架中的金属轴向流动的速度都小于芯棒的运动速度,即都为后滞模架,并且这些模架中的金属的轴向流动速度和芯棒的运动速度存在不同的速差。各模架之间的金属存在不同的拉力且拉力是逐渐增大的,这种芯棒运动和金属轴向流动的速度不协调会对金属变形产生影响。沿轧制方向的轴向拉应力有利于金属的轴向延伸变形,抑制变形金属的横向宽展。当轴向拉应力太大时,会拉薄空心管坯的管壁。一旦轴向拉应力超过变形金属的强度极限应力,管壁就会被拉裂甚至拉断管坯。