这种冻结装置是用光滑排管组装成的搁架，冻结货物直接防止在搁架上，其构造见图2-3。
在氨重力供液系统和下进上出式氨泵系统中,氨液由下部供入供液集管,而后顺次流经各层横管,吸热蒸发后形成的气体或气液混合物,则经设置于排管上部的回气集管排入回气管道。
在氟利昂制冷系统中,大多数采用直接膨胀供液,上进下出,进入排管前用配液器对每路排管分别供液,回气总管上升时应设回油弯。搁架式排管一般设置于冻结间或小型冷藏库的冷藏间内,对鱼类、家禽、兔子和小水产,以及棒冰和冰淇淋等食品进行冻结与硬化。
搁架式排管一般采用832×2.2或838×2.2无缝钢管制作。每排管子的水平中心距为80~10mm。每层管子的牌直中心距一般为250~400mm。最低一层距地坪的高度不宜小于250mm,最高一层管子距地坪的高度不宜大于1800mm,以便于操作。搁架式排管的宽度当单面为走道时应为800~1000mm,双面为走道时应为1500~2000mm。排管层数以偶数为宜，进液和回气集管位于排管的同一侧,以便于安装和操作。用搁架式排管冻结食品时,由于排管与放在其上的货物或盛盘直接接触,在换热过程中,除了以对流和辐射的方式换热外,还通过排管与货物或盛盘的接触面进行传导换热,因而其传热系数较盘管式墙排管提高了2倍左右，高达62.8~75.4kJ/(m2·h·ssd2)。为了增加接触传导换热,有些冷藏库中采用在每层盘管上加铺0.6~1.0mm厚的薄钢板,并保持钢板表面的平整和与盘管紧密贴合。这样既提高了搁架式排管的传热系数,缩短了冻结时间和加速了周转,又便于工人的操作。
搁架式排管的传热还可以通过增大空气的流速得到进一步提高,空气流速的提高可由通风机(轴流通风机)的作用来实现。空气流速的增大不仅提高了空气和排管之间的对流换热，同时也增大了空气和冻结食品之间的对流换热,可以大大缩短食品的冻结时间。一般情况下,有组织强制通风的搁架式排管较之自然对流下的搁架式排管约可缩短一半冻结时间,因而加快了周转和减少了冻结间的投资。
