管子热弯加工的方法有电加热、氧一乙炔焰加热、焦炭燃烧加热、木炭燃烧加热、天然气加热、氧焰加热和可控硅中频加热等。热弯加工的难度较大,工序较多,比较麻烦。
弯曲方式有人工、机械、卷扬机和吊车牵引等.中频弯管机和可控硅加热弯管机采用中频电感应对管子进行局部环状加热,用机械拖动管子旋转,喷水冷却,使弯管工作连续、协调地进行。它可弯制ɸ325mmX 10mm的弯头,弯曲半径可小到管子外径的1.5倍,以上两种弯管机,管内都不充砂。
氧一乙炔焰加热的大功率弯管机能弯制钢管外径ɸ76~ɸ426mm,壁厚4. 5~20mm,弯曲半径为2.5~5倍的管子外径。
热弯加工管子的选择
热弯加工的管子应选用无锈蚀、无裂纹、无砂眼和管壁均匀的管子。
热弯加工砂子的选择
砂子应耐高温.当管子加热到1000℃左右时不会熔化,否则熔砂在管子内壁黏结,难以清除,而且因砂子的熔化减少砂子的充填容积,从而导致弯管断面产生有害变形和折皱。因此,应选用耐高温、较纯净的河砂或海砂。
每种砂子要求粒度尽量均匀,使用时用网筛筛选浮砂中的杂物、尘泥和木片等,并将其清除干净。砂子充管前,必须用炉子烘炒,除去水分,未经干燥的砂子很松散且充实性差,在管子加热时,管内气压也随之升高,会冲开管塞以及炸开管子,造成事故。