冷凝温度调节
冷凝温度也是不能直接测量出来的参数，应通过冷凝压力查表求得。由于冷凝器的型号不同，影响其变化的因素也有所差异。水冷式冷凝器的冷凝温度主要影响因素有：冷却水水温、冷却水水量、冷凝面积、冷却水流速、冷凝器内空气含量、油污、压缩机排水量、冷凝器内外表面结垢情况等。风冷冷凝器冷凝温度的影响因素有:空气流速、冷凝面积、冷凝器表面清洁情况、压缩机排气量、冷凝器的结构等。与空气的相对湿度有关。如果正常运行中的制冷系统冷凝温度发生波动，应从以以上各个方面着手进行解决，比如对水量、风速、水温、风量等进行调节，以使冷凝温度达到设计值。
排气温度调节
制冷剂气体经压缩机排出后的温度即为排气温度。排气温度可以从排出管温度计读出。排气温度与吸气温度、冷凝温度、蒸发温度和制冷剂本身性质有关。
如果冷凝温度一定，蒸发温度越低，压缩比就越大，排气温度越高。当蒸发温度一定时，冷凝温度越高，则压缩比越大，排气温度也越高。反之，会使排气温度降低。如果使用的制冷剂不同，即使冷凝温度和蒸发温度相同，排气温度也未必相同，比如氨就比R22的排气温度高，因此对于氨系统来说，更应注意观察其排气温度的变化。
如果排气温度过高会给压缩机的运行带来不良后果，比如润滑油容易碳化，而且会接影响阀片的工作，造成阀片封闭不严，同时使气阀各部件高温过早老化，并影响到压缩机运行的安全性，排气温度过低，通常是制冷剂供液量大造成的，而且在供液过大后，湿压缩的可能性增大，因此排气温度也是判断压缩机是否发生湿压缩的标志。
为了压缩机运行的安全性、经济性，应使排气温度在正常范围内，无论是温度过高或过低，都可以通过调节吸气温度、蒸发温度、冷凝温度、制冷剂供液量进行调节。一个稳定运行的制冷系统，如果吸气温度、蒸发温度、冷凝温度发生变化，正常情况下将意味着冷负荷发生了变化，此时应对系统进行相应调节。
