制冷压缩机按其出厂方式分为两种，即整体出厂压缩机和解体出厂压缩机。解出体厂出压厂缩的压缩机应按要求进行检查、清洗后按技术文件要求进行装配。对于整体出厂压缩机在规定的防锈保证期内进行安装时，油封、气封良好且无锈蚀情况下，其内部可不拆洗，当超过防锈保证期或有明显缺陷时，受建设单位委托，可按制冷压缩机技术文件的要求，对机组内部进行拆卸、清洗时。目前，制冷压缩机多整体出厂，故对解体出厂压缩机的组装、清洗不做阐述。
当整体出厂的压缩机进行拆卸和清洗时，首先应测量制冷压缩机原始装配数据及检查零、部件原有装配标记，并做好记录存档。对于拆卸后不合格或损坏的零、部件应进行修理或更换，对不符合制冷压缩机技术文件要求的间隙、配合进行了调整，记录存档。
（1）拆卸步骤
拆卸步骤按制冷压缩机的形式及清洗要求而确定，总体上说应从外向内，由上向下内进行拆卸。对于活塞式制冷压缩机，应按下列步骤进行拆卸：擦净制冷压缩机外表面，拆下冷却水管、油管后，卸下吸气过滤器；拆开气缸盖，取出排气阀组;放出曲轴箱内润滑油，拆下侧盖；拆下连杆大头盖，取出连杆螺钉及轴瓦，取出连杆及活塞;取出吸气阀片;取出气缸套;卸下油泵。
（2）拆卸时应注意：拆卸时应记住拆卸顺序；拆卸时不能损坏零、部件;记住拆卸前零部件的位置;拆卸后妥当放置、防止丢失、漏装;密封部分可不拆外。
（3）零、部件清洗
拆卸后的零、部件一般进行两次清洗。首先除去零、部表面油漆、油污，用煤油、或汽油清洗，然后更换煤油或汽油再洗一次，直到洗净为止。洗净后，应在零部件外涂机油，以防止锈蚀。清洗时，厂地内应有防火设备。
(4)制冷压缩机装配
所有零、部件清洗完毕后，可进行装配。装配的顺序应是先由内后到外。先拆后装，有些零件应先组装后再装人制冷压制机。缩压机装配后，拧紧所有紧固螺栓（钉），开口销等必须更换并锁紧，密封胶垫等必注须更换，注入润滑油至规定位置。
（5）各部件装配时，应符合制冷压缩机技术文件要求，并对冷却水路做严密性无渗漏。检查曲轴箱底是否渗油，检查方法：将煤油注入机身内，使润滑油升至最高位，持续4小时以上无渗漏现象。
