1.蒸气压力式温度控制器的故障与排除
(1)常见故障与检测蒸气压力式温度控制器的常见故障有触点烧损或粘连、机械传动机构失灵及感温管内感温剂泄漏等。它的检测方法是:将温控器旋钮置停位，用万用表测其进出线接线端子间的电阻值，若测得的电阻值为零则表明触点粘连;将温控器旋钮旋至制冷位，若其电阻值为无穷大，表明触点氧化、烧坏或机械传动机构卡位;将温控器旋钮置制冷位时，若触点时通时不通或在工作中压缩机开停时间失常，表明温控器失灵;将温控器置弱冷位，触点不通，而置强冷位触点接通.表明感温剂泄漏。
(2)故障的排除
1)卡位或触点故障当温控器触点烧坏、表面氧化或机械卡位后不能导通时，或者触点在接通或断开瞬间产生的电弧使其熔化粘连时，应将温控器拆下并撬开其金属外壳进行修理。如果故障为触点烧坏或氧化层过厚，可直接用细砂纸将触点表面磨光;当机械卡位时，应将脏物取出或添加少量润滑油;当故障为触点粘连时，可将其撬开，然后用细砂纸磨平。
2)温控器失灵故障当冰箱内温度高于预定值不开机或低于预定值不停机时，可用螺钉刀调节温度范围调节螺钉。顺时针旋转时.温度控制范围缩小;逆时针旋转时，温度范围扩大。调节时应注意调节的幅度不能过大，以每次转0.5圈左右为宜。当压缩机开停时间过短或过长时，应调节温差调节螺钉。顺时针转动螺钉时，可缩小温差范围;逆时针转动时，可扩大温差的范围。半自动化霜型温度控制器出现这类故障时，一般不预调节，而是采用直接更换的方法，因为在调节温差或温度范围时，化霜温度也将随之变化。
3)感温剂泄漏故障当感温剂泄漏时，可将温控器拆下，从感温管前端封口处割开后，加焊毛细管并通过三通修理阀进行打压、检漏、补漏、抽真空及充注感温剂等操作加以修复。修复后的温控器应装入冰箱进行试验，并根据箱内温度与开机和停机的对应关系决定是否需要补充或放出感温剂。由于感温剂泄漏故障的修复工作比较繁杂，感温剂的充入量不易控制，现场维修时，多采用更换新件的方法。
(3)温控器的更换采用上述方法检修温控器无效时，应更换温控器。更换时.应尽量选用同规格的新品，但若无法得到时，也可用其他规格的代用。代用时应注意，直冷式电冰箱的温控器与直冷式的互换，间冷式电冰箱的温控器应与间冷式的互换，而且互换时，应该采用同星级的温度控制器。在更换时，对于两接头的温控器，只须将两接线直接接入即可，而三接头的温控器应注意接头的性质。接头的判别方法是，将温控器放入电冰箱的冷冻室内，在一12℃以下的低温环境中放置十几分钟后，用万用表测出两个不通的端子即为压缩机的控制端子。判别出温控接头后将压缩机回路的两接线接人控制端子，另一根线接人剩余的端子即可。
