电子膨胀阀—液位控制
液位控制系统由电子膨胀阀、液位传感器、液位控制器等组成。当蒸发器内的液面上下变化时，蒸发器内的液位传感器将液位变动的比例关系用4~20mA信号传给液位控制器，液位控制器将信号处理后，随后输出指令作用于电子膨胀主阀的步进电动机，使其开启度增大或减小，以保持制冷剂液位在限定的范围内。电子膨胀阀的步进电动机是根据制冷剂液位变化实时输出变化的动力，这个实时输出变化的动力能及时克服各种工况和各种负荷情况下主膨胀阀变化的弹簧力，使阀的开启度满足蒸发器供液量的需求，进而蒸发器的供液量能实时与蒸发负荷相匹配，即电子膨胀阀可通过控制器人为设定，有效地控制蒸发液位。
选用电子膨胀阀的液位控制，机组无论在标准工况、变工况、满负荷、变负荷等不同情况下运行时，均可维持较高的COP值水平。电子膨胀阀的液位控制一般应用在吸气过热度低于2℃的制冷装置上，而电子膨胀阀的吸气过热度一般应用在吸气过热度在5℃左右的制冷装置上，因此，前者比后者更能有效地利用蒸发面积，提高蒸发负荷，获取更高的COP值。
电子膨胀阀结构示意图如图3-37所示。
节流机构为了节能降耗，应在不同工况、不同负荷下保证蒸发器的供液量与蒸发负荷相匹配。节能的途径是及时地控制过热度(控制液位)，实时有效地调节流量。电子膨胀阀在过热度控制(液位控制)、流量调节均优于传统的节流机构，而且反应速度更快、调节范围更广，节能效果更加显著。
电子膨胀阀在过热度控制(液位控制)、流量调节均优于传统的节流机构，而且反应速度更快、调节范围更广，节能效果更加显著，具有广阔的应用前景。
在多联机系统的制冷剂流量的分配方面，电子膨胀阀起着很重要的调节和分配作用。现有制冷空调系统中的节流装置一热力膨胀阀是独立于原有制冷空调控制系统的，单独作用于系统，只是对原有控制系统被动的、机械式的反应，存在调节范围小、精度低、滞后大等缺点。已成为制冷空调系统充分节能优化运行的瓶颈。
电子膨胀阀技术是取代制冷空调系统中热力膨胀阀的较先进的技术，其技术核心为电子膨胀阀控制装置。现有电子膨胀阀控制装置是以固定的程序单独对电子膨胀阀进行控制，在使用过程中因系统变化而不能对系统控制参数进行修改和自适应，只适合特定制冷空调系统，使用很不灵活。同时独立于制冷空调原有控制系统，使得电子膨胀阀的作用不能充分发挥。
