1、Q802的V6电位的高低决定制冷压缩机运转时间的长短。当V6偏低时,制冷压缩机运转时间较长,箱内温度偏低。当需要使V6偏低时,可将电冰箱操作板上的温度调节钮调到刻度“7”的位置。也就是基本电路图上的可调电阻R124调到最下点。反之,若将R124向上调整,可使V6偏高,制冷压缩机运转时间较短。
2、 Q802 V5的电位高低决定着压缩机启动时间的提前或滞后。当V5电压偏高,制冷压缩机启动时间滞后,表现为停机时间较长,反之制冷压缩机启动时间提前,表现为停机时间缩短。V5是布电阻分压后获得的,在正常的情况下,厂家设计时已选择了最佳值,用户和维修人员不必变动。但由于长期使用,冷藏室传感器特性变坏,停机时间过长,此时可以改变分压比,获得较满意的结果。如果冷藏室传感器损坏,更换后的传感器与原来的性能不一样,也可以改变分压比,使电冰箱获得最佳工作点,当然此时应使V5和V6电位相互兼顾,才能达到最佳工作点。
3、Q802的V4电位随着箱内温度的变化而变化。箱内温度越低,V4电位越低,其数值总在温度调节设定电位(即V6)以上变化。如果由于冷藏室传感器的温度特性变差,箱内温度变化,电阻值却不能随着变大,而是增大到某一数值后就不再变化了。这时将会使制冷压缩机运转时间增长,甚至无法停机,这时用沮度调节钮已无济于事。此时最好是更换冷藏室传感器。如果没有备件可换,可以改变其温度检侧回路的分压比来解决,一般是减小R806的值,但不能将R806阻值变动过大,否则停机时间会增长。
由于操作板、主控板和传感器之间都是用接擂件连接的,使用过久或受到锈蚀,接插件会出现接触不良而导致不停机或不启动等故阵。此时应更换接插件或将接头焊死,再进行传感器的检查,不要因此造成误判。