为减少或消除荒管螺旋道,其具体做法是:首先,应保证松棒时的压下量不能太大,在保证能松棒的前提下,压下量应尽可能小一些;其次,应保证松棒辊对荒管表面有足够的辗轧长度,以起到均整机均壁荒管的作用;再次,松棒辊的辊型设计,应保证变形区中芯棒轴线到松棒辊表面的法线距离相等。具体可参照均整机或矫直机辊型设计方法。
顶管中所产生的质量问题,既与坯料管本身带来的质量缺陷进一步扩展暴露有关,又与顶管工艺过程有关。顶管工序所产生的荒管质量缺陷包括荒管壁厚不均和表面缺陷这两大类。因此,要提高顶管质量,必须依据这两大缺陷的成因,针对性地采取相应的防范措施。
采用大顶管工艺生产无缝钢管的荒管,可以借助挡板将芯棒直接从荒管中抽出,荒管没有螺旋道的问题。而采用传统顶管工艺和C PE顶管工艺生产荒管,荒管是紧紧包住芯棒的,为将芯棒脱出,必须先用松棒机松棒。松棒的原理是借助荒管在松棒机上的斜轧变形所发生的横向宽展来增大荒管内径与芯棒之间的间隙。松棒机有二辊式,也有六辊式(类似矫直机布置)。荒管在松棒机上松棒时,如果松棒辊的曲线不合理或松棒辊调整不正确,那么荒管的外表面会产生明显的螺旋道。