起动准备工作完毕后,瞬时起动压缩机,并立即停车,观察压缩机、电动机起动状态和转向。再反复起动2 ~3次,确认起动正常,则正式起动转入运转。
正式起动后逐渐开启压缩机吸气阀 ,并注意防止“液击"。开启贮液器出液阅,开始向系统供液。在起动时间内应观察:机器运转、振动情况,系统高、低压及油压是否正常;检查电磁阀、膨胀阀及回油阀的工作等,这些起动后的全面检查直到确认制冷工况稳定,运转正常为止。
制冷系统的运转
通常对自动化程度比较高的制冷装置,正式启动后即可转入自动运转。然而,即使如此,操作人员也就以下几个方面做定期巡视检查。
1) 运转中压缩机不应有局部过热,制冷系统各连接处不应有油渍(开启式压缩机轴封处允许有少量渗油现象 )。
2) 运转中压缩机的排出压力和温度为:压缩机吸、排气压力是判断系统工作是否正常的重要依据。冷库制冷装置多数为水冷冷凝器,考虑水的温度变化(夏季最高为28 ~ 33℃之间 )其冷凝温度多在25 ~ 35℃范围内,故其压缩机的排气压力一般数值为: R12是0.8 ~ 1.0MPa,最高不应超过1.2MPa,最低不低于0.6MPa; R717、R22是1.6 ~ 1.9MPa,最高不超过2.0MPa。对于风冷冷凝器,随冷凝温度的提高其冷凝压力也多许相应提高一定数值,但冷凝温度(对R12)一般不应超过 40℃,最高排气压力不应超过 1. 5MPa。压缩机排气压力过高,必然造成排气温度高,而排气温度过高,又将恶化压缩机的润滑,影响运转安全。因此,国家对活塞式制冷压缩机做了最高排气温度不超过 130℃(R12)和150℃、(R22、R717)的规定。