无缝钢管生产中进行顶管时，芯棒被高温的空心管坯紧紧包住并承受着很大的推力。尤其是大顶管时，芯棒置于空心管坯内孔中的时间非常长，芯棒的工作环境较之其他轧管工艺更为恶劣，对芯棒质虽的要求也就更为苛刻。为了保证空心管坯的杯底不被顶穿或管壁不被拉断，要求空心管坯应适度包紧芯棒。因此，对芯棒的润滑条件也就有相应的限制，并不是要使其间的摩擦力越小越好。这样一来，芯棒表面容易发生磨损、粘钢、龟裂甚至变形。
另外，由于采用传统顶管工艺和CPE顶管下艺顶管时的延伸系数很大，芯棒的顶推速度又很快，使得芯棒与空心昔坯内表面之间的相对滑动速度很大，进而加速了芯棒的磨损及粘钢的可能。
为了减少荒管的内直道，应重视芯棒的质量，选用具有高红硬性的Cr, M。钢来制作芯棒;加强对芯棒表面质债的检查、修磨;根据工艺要求适时对芯棒进行润滑和冷却;及时更换不符合质量要求的芯棒。
