提高大顶管机组生产的荒管壁厚精度和成材率最有效的办法是:首先应提高空心管坯的壁厚精度(具体措施已在前面有关章节中作过介绍);其次就大顶管工序而言，应加强轧制中心线的调整，防止冲杆中心线偏离空心管坯中心线和环模中心线;另外在顶管机组后增设二辊斜轧延伸机，以对管壁进行均整减壁和减少切除杯底的金属损失。提高大顶管机组生产的荒管壁厚精度和成材率最有效的办法是:首先应提高空心管坯的壁厚精度(具体措施已在前面有关章节中作过介绍);其次就大顶管工序而言，应加强轧制中心线的调整，防止冲杆中心线偏离空心管坯中心线和环模中心线;另外在顶管机组后增设二辊斜轧延伸机，以对管壁进行均整减壁和减少切除杯底的金属损失。
传统的无缝钢管顶管工艺和CPE顶管工艺采用的是由3个或4个轧辊组成的并带有孔型侧壁开口角或圆弧的圆形孔型，相邻轧辊之间存在辊缝。为了满足补偿工具磨损及适应少许荒管壁厚变化的需要，在靠近出口端的数架辊模采用可调式机架。可调式机架的孔型径向调整值为0.5-2mm。孔型调整之后，孔型形状会发生改变。若孔型调整值太大或调整不正确，则圆孔型会变成非圆孔型。在这种情况下，荒管出现壁厚不均是显而易见的。另外，轧辊的弹跳也会带来孔型形状的改变，同样会造成荒管的壁厚不均。
