热力膨胀阀的故障大部分产生于阀孔被阻塞以至不太畅通或完全不通,其现象是压缩机拉真空或吸汽压力过低,库温回升,霜层融化。阀门阻塞性质不同,其上述现象的反映过程也有所不同,现分别讨论。
1.间孔冰塞或油扭塞
如制冷系统里含有水分,它会溶解于制冷剂中,其溶解量与制冷剂的温度有关,温度高其溶解量大,温度低溶解量就小。当冷凝温度为30℃左右的制冷剂液流入膨胀阀孔节流后,立即降温至蒸发压力下的饱和温度(除空调器外,一般都在0℃以下),一部分水被析出,附在阀孔部分,并结成冰层,当冰层增多时,阀孔就被阻塞。
冷冻油与制冷剂也会互相溶解,其溶解量也与温度有关,温度高溶解盈大,温度低溶解量小。当液体进入膨胀阀孔节流后其温度急速下降时,部分冷冻油被分离出并粘在阀孔周围,当蒸发温度低于冷冻油的凝固点时,冷冻油会凝结为浆糊状,当油逐渐增多,阀孔就被阻塞。冰塞和油阻塞很容易发生在一60℃左右的低温制冷设备。这说明蒸发温度越低,水与油就越容易分离出来。因此对低温设备的防潮与滤潮工作很重要,要求添加的冷冻油的凝固点要低。才能避免或减少这类故障的产生。
阀孔冰塞或油阻塞的故障过程:制冷机组开始时运转正常,经一段时间运转后,吸汽压力急速下降以至呈真空,库温回升,霜层融化(首先是吸汽管的霜层融化),侧耳听不到膨胀阀的流动声。为进一步证实阀孔被阻塞,可用酒精灯加热膨胀阀体(不需停车)如图6-14所示,加热一、二分钟后,若听到磋……的汽流声,随后又可听到吱吱声,吸汽压力也回升了,膨胀阀的出口又开始结白霜,这证明阀孔确实是被冰塞或油阻塞,接下去就应排除故障。
排除故障的方法是在系统中临时接一只干燥过滤器。若是低温设备,系统中一般都有干燥过滤器,但需要更换干燥剂。临时用的干燥剂可用试剂级的无水氯化钙(因为它的吸水性强,并能吸附一部分油),待制冷机组运转一、二天后就拆下干燥过滤器。
加热阀休是临时排除冰塞的措施。当系统含水分不多时,冰被溶化后能运转一段时间。当系统中含水分较多时,只是在阀体加热时,阀孔通一下,加热过后,阀孔又很快被冰塞,彻底解决的方法就是上面介绍的用干燥过滤器吸潮。
2.膨胀阀进口过A网堵塞
膨胀阀的过滤网是过滤制冷剂中的杂质污物的,不使阀孔被堵塞。当过滤网里的杂质污物积存多了,网孔就不太畅通甚至完全不通。其现象也是吸汽压力低或拉真空,库(室)温不下降,而半个或整个膨胀阀结白霜,侧耳细听膨胀阀有微弱的吱、吱断续声,这说明滤网不畅通但没有全部堵塞。当用板手柄轻敲阀的进口接头,若听到吱、吱声比原来的声音响,则证实滤网的绝大部分网孔被堵塞。堵塞严重的情况是听不到阀内制冷剂的汽流声,阀体也不结霜,一般用板手柄敲进口接头是无效的。但滤网全部被堵塞的情况较少。滤网被堵塞的排除方法,是拆下滤网(见图6-16)用汽油清洗烘干再装上。
3.阀门关闭不开
阀门关闭不开的主要原因是感应机构内灌注的充剂泄漏,使感温包的感应压力p消失,阀门被关闭。其现象是制冷机组一开始运转就拉真空,库(室)内温度一点也降不下来,膨胀阀没有一点汽流声。为进一步证实故障性质,应将膨胀阀拆下,卸去过滤网接口,用嘴吸膨胀阀的出口接头,如吸不通,并能用嘴唇吊得住,说明阀孔一点也不通。确实是阀门关闭不开,这就要将膨胀阀送往专业厂修理或掉换。
4.系统制冷剂不足,误为膨胀阀故障
制冷机组运转时,若听到膨胀阀有断续的嘘嘘声,响声又较大,吸汽压力也较低,吸汽压力表指针有点波动,库(室)温也不够低,一部分蒸发管不结白霜,这是制冷剂渗漏后而不足的缘故,不要误作膨胀阀故障。解决的方法,可先补充制冷剂以消除上述不正常现象,然后还要检查制冷剂渗漏处并及时修理。