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无缝钢管自动轧管生产中影响荒管壁厚不均的因素——操作技术

   2019-10-23 和平10
核心提示:无缝钢管生产中的自动轧管工艺要求,轧制一个道次后应将毛管翻转90°,以保证上一道次轧制时在孔型侧壁开口处堆积的金属转到孔型顶部而得到辗轧,进而减小荒管的壁厚不均。但当翻转角太小时(<70°),第二道次对荒管所起到的均壁效果就会降低,荒管的壁厚不均程度也就得不到很好的改善。
       无缝钢管生产中的自动轧管工艺要求,轧制一个道次后应将毛管翻转90°,以保证上一道次轧制时在孔型侧壁开口处堆积的金属转到孔型顶部而得到辗轧,进而减小荒管的壁厚不均。但当翻转角太小时(<70°),第二道次对荒管所起到的均壁效果就会降低,荒管的壁厚不均程度也就得不到很好的改善。

荒管的壁厚不均是自动轧管机组固有的且比较严重的质量缺陷,即使在轧管过程中采取了众多措施,其壁厚精度也并不十分理想。为了进一步提高自动轧管生产的钢管壁厚精度,一般在白动轧管机后增设有均整机。
 

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均整机一般为二辊斜轧机,其作用是均匀荒管壁厚.并对荒管壁厚有较小的压缩(减壁量1-2mm)。均榷机的孔型形状、工具形状、工艺及调整参数等直接关系到荒管的均壁效果,这些因素对荒管壁厚不均的影响与导板式二辊斜轧管机对所轧荒管壁厚梢度的影响基本相同。为了提高荒管的均壁效果所采取的措施,也与二辊斜轧管机所采取的措施大同小异。

 

 
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