(1)压缩机端子判断。电冰箱修理中经常需要更换压缩机，特别是对不同厂家不同型号的进口压缩机，如果压缩机绕组识别失误，稍不慎就会烧毁电动机，因此务必注意。
将万用表调至电阻“R×1Ω，档，校零;分别测出各端之间的阻值即R12. R13.R23，若R23之间阻值最大，端子I为公共端子;剩下的两个端子若R12 <R13，则说明3号端子为启动端子，2号端子为运转端子，如图3-1所示.正常压缩机阻值应符合:R23 =R12 +R13。
不论国产机组还是进口机组，三个接线端子位置并不一致，电动机内的电阻也不同(一般在200以内).故万不可根据主观臆断来做出决定，而必须正确判断后才能让机组运行。
(2)压缩机绕阻断路和短路的判断。将万用表调至"R×1Ω"档，然后调零，将表笔接到任意2个绕组的接线端子上，测其阻值，若阻值为无穷大，则说明绕组断路;若阻值小于正常值或为零，则说明绕阻短路。
(3)压缩机绝缘性检查。将万用表调至“R× 1000kΩ"档，然后调零，当把万用表一端接在压缩机的任一端子，另一端接在压缩机外壳上进行测量时，若阻值大于2MΩ,则说明压缩机绝缘符合要求。
(4)启动器检查。重锤式启动器的示意如图3-2所示。端子N接电源，端子M接压缩机运行线圈，端子S接启动线圈。
手持重锤式启动器沿重锤的轴线方向来回摇动，应听到重锤在其内部的撞击声。在重锤线圈垂直向上时，启动器触点接通，M, S端子间应为短路;重锤线圈垂直向下时，M, S端子间应为断路，所以判断重锤式启动器的好坏，只需将重锤式启动器倒置。用万用表“R× 1Ω”档测量端子之间的通断关系，正常是导通的;将重锤式启动器翻转，测量通断关系，正常是断开的。
由于PTC启动器没有机械部件，因此摇动PTC启动器时，没有任何声响。若阻值为∞，或摇动时有声音，说明已经损坏。
PTC启动器是无触点半导体热敏元件，测量时由于有电流流过，这会改变它的阻值，因此用万用表(尤其是指针式万用表)测量电阻必须在短时间(5s)内完成，若多于5s时应等待2-3min后重新测量。将测量结果与该型号规定的阻值进行比较，若小于规定阻值为正常，若大于规定阻值说明该PTC元件有缺陷。常温下PTC元件两接线端子间的电阻为(12~50Ω) X×(1士20%).
(5)过载保护器检查。用万用表测量过载保护器两接线端子电阻，正常的过载保护器电阻值应为零。如电阻为∞，说明过载保护器内部烧毁而断路。将过载保护器放在温度为150-200℃的热物体上，过载保护器内部触点应跳开，电阻值变为无穷大，否则过载保护器没有保护作用，不能使用。
(6)温度控制器的检查.温控器的故障现象常表现为触点粘连、机械机构失灵，而使控温范围漂移，另外感温剂泄漏或酸碱物质腐蚀使感温元件受损等。用万用表可通过接线端子间的通断关系，检测出温控器的性能质量。
温控器的接线端子的通断关系，反映出温控器内部的机械放大机构的动作状态。温控器接线端子的分布形式如图3-3所示，其中有三个接线端子呈一字形排列，三个接线端子呈三角形分布的形式，也有两个接线端子的形式。
此外，它们都有一个外壳接地端子，以图3-3(b)为例，1和3两个接线端子为主电路中连接电源与压缩机的接线端子，它们之间具有受温度变化而产生通断关系的变化。同时也受到温控器旋钮的控制，即逆时针拨至最低档时，1和3两个接线端子间呈断开状态，此时用万用表的电阻档测量应为∞，而顺时针拨至任何位置时，电阻应为零，反之则说明温控器出现故障。温控器的1, 2接线端子则在任何状态下永远处于常通状态，它实际上是供照明灯电路而设置的，此处应接电源进线，即电终进线应接在1处，照明电路接在2处，与压缩机相连的电源接头应接在3处。如果错将3接在电源进线，而1与压缩机相接，则会造成压缩机停转时冰箱内照明灯不亮的故障。
在常温下测量各接线端子间是常通的.把温度调节钮逆时针方向旋至终点后再稍加用力旋转时将出现机械动作声，即把1和3两端子断开，用万用表测量I和3则为∞，这时再测量2和3应为通路，由此可区分开各接线端子的用途。
将温控器调节旋钮旋至中间位置，把感温管近一半的长度置于-20~-15℃的电冰柜或电冰柜的冷冻室中，约5~10min，可听到温控器机械动作的声音。这时可用万用表测量各接线端子，1和3断开，2和3仍为接通，由此可断定温控器具有在低温下切断电路的功能，把感温管从冰柜中取出，约1-2min后，1和3又接通，这种变化说明温控器性能良好，反之，低温下长时间不能使1, 3断开，则说明触点粘连或温控器失灵。
(7)控制电路连接及检查。按图3-6所示连接控制电路之后，用万用表测量电冰箱电源插头的两端电阻。从图3-6可以看出，在重锤启动的电路中，被测电阻对应为压缩机运行线圈电阻(忽略启动器线圈电阻)。用PTC启动的电路，被测电阻对应为压缩机启动线圈和PTC启动器串联后再与运行线圈并联。该阻值随压缩机功率和型号而不同，一般应在10-40Ω之间。
