管坯的表面缺陷及其对无缝钢管质最的影响与预防措施如下所述。
管坯表面裂纹是管坯中经常存在且对钢管质量危害较大的一种缺陷。
轧制圆管坯的表面裂纹，较之连铸圆管坯的多。其原因:一是用于轧制圆管坯的连铸坯或钢锭本身存在表面裂纹，经轧制后该裂纹会扩展和延长并继续留在管坯的表面;二是用于轧制圆管坯的连铸坯或钢锭在轧制过程中，如果轧制工艺参数设计不合理、工具表面质量不良以及轧制工艺参数调整不正确等，都不可避免地会导致管坯表面产生新的裂纹。
连铸圆管坯的表面裂纹分为纵裂纹、横裂纹和网状裂纹等几种。
研究指出，连铸圆管坯的纵裂纹发源于结晶器弯月面初生坯壳的厚度不均。当作用在坯壳上的拉应力超过钢的抗拉强度极限时，在坯壳的薄弱处会产生应力集中而导致管坯产生表面裂纹。在二次冷却区，当铸坯出结晶器之后，该裂纹还会有所扩展。
