对压缩机做启动试验时，质量合格的压缩机应该是启动正常、运转平稳、噪声低、振动小，运转电流小于额定值，排气口排出的气体有力并带有冷冻油气味，反复做启动试验时重复性好等。但是，当压缩机存在某种缺陷时，会出现各种不正常的现象。
(1)压缩机不能启动运转。接通电源后，压缩机不能启动运转，电流值非常大，电冰箱压缩机这时的电流值在6-7A以上，甚至达到10A以上，在接通电源的很短时间内过热保护器就跳开而切断电源，而且反复试验，结果都一样。这种现象是在电动机无故障的情况下，由于压缩机内的活动机械部件存在卡死的故障引起的。原因主要是压缩机油路被脏物堵塞，使供油系统不通畅，机件受到磨损而“卡死”。这些故障，通常称为抱轴、卡缸故障。脏物粘在活塞上(漆包线上的漆被腐蚀脱落，粘在汽缸、活塞上)或转轴与轴套磨损造成间隙过大，在通电后转子被电磁力吸到一边而偏心，也是电动机在通电后不能转动的另一种原因。
(2)电流大。压缩机接通电源后，能够启动运转，但电流过大，例如125W电冰箱压缩机运转电流达1.5-2A。压缩机运转片刻后，过热保护器就跳开而切断电源。这是由于压缩机的机械摩擦阻力过大造成的，或是由于电动机线圈存在匝间短路引起的。这种故障只有在剖开压缩机的机壳后，对电动机和压缩机的机械部分进行单独检查才能判断故障所在。运转电流过大的压缩机是不能继续使用的。
(3)排气压力低。压缩机接通电源后能够正常启动、正常运转，运转电流也正常，噪声和振动较小。从这些条件看，压缩机的质量似乎很好。但是，压缩机排气口排出的气体量很小，压力很低，这时如果用手指堵住排气管口，可以封堵得很严、不漏气，当松开手指时，气流喷射能力很低。如果用手指堵住吸气管只，则没有手指被压迫、被吸人的感觉。这说明压缩机的低压腔压力过高，吸气能力很弱。这样的压缩机就存在常说的“排气效率低”或“排气能力低”的故障。试验时，用手指封堵排气管口，良好的压缩机是无论如何也封堵不住的，总会有高压气体喷出。这样的压缩机，由于吸、排气能力低下，高压和低压之间的压力差很小，基本失去输送气体的能力。把这样的压缩机安装在设备中，无法使制冷剂在压力差的作用下循环流动，即使制冷剂能够流动，其流动循环量也很小，这就使设备失去了制冷能力。产生这种故障的原因主要是高压排气管路断裂或密封垫击穿，使制冷剂在机壳内循环，产生气流声，造成电冰箱不制冷或制冷效果不好。由于阀片破裂(液击或材质差)、阀片积炭(油过热变质)或压缩机活塞与汽缸间隙过大(磨损造成的)，使压缩机排气量不足，也是影响制冷效果的另一个原因。
(4)噪声大。压缩机接通电源后，能正常启动、正常运转，运转电流正常，排气能力也很好。但是，压缩机的振动和噪声很大，运转不平稳。这时用手把压缩机按住加以固定，观察，振动和噪声是否可以消除。在排除了由于试验时压缩机未加固定而引起的振动后，若振动和噪声仍然很大，表明这种振动和噪声是压缩机所固有的。这种压缩机是不能继续使用的。发生这类故障原因是减振弹簧严重变形、脱位和断裂，使弹簧失去减振作用，因而使机体撞击外壳内壁产生噪声;或是由于压缩机的机械运动部件损坏。
(5)启动性能不稳定。压缩机接通电源时，第一次能正常启动，第二次可能不能正常启动，第三次、第四次等多次试验，正常启动与不能正常启动无规律变化。在这里，首先应弄清启动元件的容量和类型是否与压缩机相匹配，电源电压是否稳定，不然就有可能出现这种现象。例如，把1/8的重锤式启动器用在125W压缩机上;又如把22-300的PTC启动器用在125W压缩机上;或使用PTC启动器时两次启动试验的时间间隔过短等。为了改善启动性能，在压缩机电动机的启动绕组回路中，串联一只5~10uF的电容器，启动不稳定的现象会被消除。当经过更换启动元件、启动电容器，反复试验仍不能使压缩机的启动性能稳定时，表明电动机内部有缺陷。
(6)有异味。压缩机启动运转后，吸、排气正常。试验时压缩机吸人的是空气，排出的仍为空气，正常时排出的气体带有冷冻油的气味。但有的压缩机排出的气体带有异常气味，例如，压缩机中的电动机绕组漆包线，因过热或电流过大，漆包线的绝缘层已被烧焦、碳化，当电动机通电后，绕组中有电流流过而发热时，漆包线的绝缘层材料因被加热而产生一种油漆被烧焦的气味。这种气味随压缩机运转时间的延长会越来越浓。
(7)其他。压缩机中含水量过多，会降低电动机的绝缘性能;压缩机中冷冻油过多，排气口喷出的气体中会带有油雾;压缩机中冷冻油过少，运行电流(运转电流)会逐渐变大，压缩机过热会出现摩擦声，凡此等等，应根据做试验时所选用的压缩机的具体故障内容而定。
