为了消除以上弊端,提高散热器性能,国内外焊接铜盘管厂开发了许多复杂齿形的内螺纹管。根据国外使用经验和中嘉铜业在国内空调企业测试的结果,中嘉铜业主要向客户推荐使用w 形和交叉形两种类型的管材。
焊接内螺纹管在推广过程中遇到的最大障碍是客户对焊缝是否会泄漏有顾虑。事实上,焊接良好的内螺纹管焊缝不仅不会泄漏,而且能避免无缝盘管中每盘3个左右的伤点,做到整盘无伤点。从图8-27可以看出,焊缝处的晶粒度比母材略小,这是在高温焊接后急速水冷造成的,这决定了焊缝比母材的硬度大,所以做爆破试验时,首先破坏的部位是母材而不是焊缝。
另外,为了保证焊缝处的焊接强度,在生产实践中,一般控制焊缝内毛刺比底壁厚高0. 10-0. 15mm(见图8-28)。厚度增加后,破坏试验只可能破裂在稍薄的母材上。
综合分析以上两个结果,焊接管焊缝强度是毋庸置疑的。
根据目前空调客户的需求,焊接管今后主要朝两个方向发展:缩小管径和在不增加阻力前提下研制更加环保和高效的复杂齿形。焊接铜管凭借其自身的技术优势,肯定能在中国逐步扩大市场占有率,向空调客户提供效率更高、绿色环保的焊接内螺纹铜盘管,促进新型环保冷媒的推广应用,为节约能源、 保护地球环境和人类健康做出贡献。