噪声指标已成为与制冷量、能耗、可靠性等指标同样重要的评价因素,在压缩机设计和制造时,应充分考虑噪声问题。
1.噪声源
压缩机的噪声声源大体上可以分为三类:机械噪声、流体噪声和电磁噪声。机械噪声来自:①因相对运动零件之间的间隙产生之撞击;②机体、管路、支承件振动发出的声音;③阀片撞击升程限制器和阀座时产生的噪声。
流体噪声起因于吸、排气时气体的压力脉动、气体流经电动机时产生的噪声在壳体内振荡引起的共鸣声。
电磁噪声为内置电动机运转时发出的电磁声。这些噪声通过机壳向外传布,造成对人体的危害。
2.降低噪声的措施
针对不同的噪声源采取不同的措施。如:提高零件的加工精度和装配精度,以降低零件相互撞击的噪声;适当控制阀片升程,改善阀片的运动规律,以减少阀片冲击升程限制器和阀座时的冲击声;合理设计减振装置,从而在减振的同时也降低噪声;改进壳体形状。提高其刚度及自振频率;适当改变壳体尺寸防止壳内气柱的共鸣;适当加厚刚板厚度;改变内部排气管的弯曲形状和支撑。
由于气流脉动是主要的噪声源,且对压缩机性能有重要影响,因而降低气流脉以降低噪声,改善压缩机性能是十分重要的。降低气流脉动的有效方法之一是在压缩机吸、排气口处设置消声器.图4-10(a)为一侧进气分置式扩大型消声器;两侧同时进气分置式扩大型消声器,见图4-10(b);整体式扩大型消声器如图4-10(c)所示,此时消声器与气缸铸在一起,用于制冷
址很小的压缩机,如:冰箱用压缩机。脉动气流在扩大型消声器内多次扩大减压,降低了噪声。共鸣型消声器的体腔内外有一些小孔,使气流发生共鸣间频率来衰减气流声。图4-10(d)所示的共鸣型消声器适用于较大的机组,消声器用的材料应当厚一些.