铜管感应加热方式与其他加热方式比较，其突出的优点是：
（1）感应加热是单根连续进行的，只要生产线上的工艺参数(如线速度、温度、冷却等)保持稳定，就可以保证整个盘 管每一部分的组织和性能的一致性。而整盘铜管性能的一致性是用户最欢迎的。此外，由于退火速度很快，加热、冷却均很快，所以退火后铜材晶粒度细化。感应加热退火与辊底炉退火后，在线退火的金相 组织晶粒较细，经测试其机械性能体现“双高”，即抗拉强度高、伸长率高。
（2）可把精整、内螺纹旋压等工序与在线退火联合起来， 省去部分开卷、卷取装置，也节省车间面积，相应减少了投资。
（3）同一个感应线圈可以适应较宽的铜管直径范围。
（4）成材率高，操作人员少，保护气体消耗量少，生产成 本低。
（5）节能显著，退火前无需缠绕，退火过程只有工作时才消耗能量，无待机。
（6）符合环保要求。
（7）PLC程序自动控制，对不同直径、壁厚的铜盘管进行工艺参数(如退火功率、温度、速度、张力等)的自动控制，并能保证总体复现性。系统适应的线速度为：200m/min、300m/ min、400m/min 和 500m/min。
