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铜盘管生产设备--高洁净楼式光亮退火炉

   2019-10-17 和平5
核心提示:高洁净楼式光亮退火炉与辐底式连续光亮退火炉在铜盘管生产中的作用大致相同,其不同之处是炉腔加高,5卷盘管同时置于料架上,在炉底辗上定时步进式前进,全炉由工艺段12节组成,其中真空段2节,缓冲段2节,加热段3节,冷却段5节,各节均设计有一组管内、管外吹扫装置。
       高洁净楼式光亮退火炉与辐底式连续光亮退火炉在铜盘管生产中的作用大致相同,其不同之处是炉腔加高,5卷盘管同时置于料架上,在炉底辗上定时步进式前进,全炉由工艺段12节组成,其中真空段2节,缓冲段2节,加热段3节,冷却段5节,各节均设计有一组管内、管外吹扫装置。在每段间均装有隔断门,每扇门用气缸密封。料台在12节中定时步进前进。这是当前最先进的一种多盘、高效、节能、高质量、占地面积少的退火设备。20世纪末由德国容克公司研发成功,紧接着我国江苏兴荣高新科技股份有限公司也开发成功,现已制造了多条生产线,均在正常运行。


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楼式光亮退火炉的构成和特点:

1) 本炉由前后真空室、缓冲室、加热室、冷却室、输料台车及气动系统、电控系统组成。

2) 高效节能。加热方式为电加热,并采用强对流搅拌装置;冷却方式为通过特殊热交换器用内循环方式强对流搅拌装置,使炉内温度均匀地升温和冷却,缩短升温和冷却时间。

3) 各节均设有一组管内、管外的吹扫装置,生产全过程在保护气体氛围下进行。在每段之间均装有隔断门,每扇门用气缸密封。

 
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