实例一 一台冷藏箱使用一段时间后，制冷量明显下降。
用压力表测试，发现制冷系统的吸排气压力均低，蒸发器上只有少量浮霜，在膨胀阀处能听到比平时大得多的喷流声。调整膨胀阀使其开度增加后，吸气压力仍无多大变化，结霜仍然不好。由此判断为制冷系统有泄漏。
开启式制冷压缩机的冷藏箱因接头均为螺纹固定，易产生泄漏。膨胀阀及截止阀，其阀杆因经常调节、旋转而易使内部坡料疏松产生泄漏。压缩机的轴封若久不运转，轴封长期不磨合，冷冻油蒸发干了，密封性就差;而长久使用的制冷压缩机，也会因磨损的原因而出现动、静摩擦面之间的缝隙，出现渗漏。
因此，当制冷系统出现泄漏，应该充入氮气检漏，修复补漏，抽真空后充入制冷剂，运转正常后投入使用。
实例二 冷藏箱的热力膨胀阀发生故障，制冷效果不佳。
热力膨胀阀可能会出现冰堵、脏堵和油堵，致使制冷剂似通非通(即管道半堵或全堵)，或感温包内的感温剂泄漏。膨胀阀冰堵是由于系统中的水分在低温处冻结而成。冰堵后出现的现象是冷藏箱开始运转时，制冷正常，待一段时间以后，在膨胀阀处开始结霜，蒸发温度达0℃以下，管道中的水分就开始在阀孔处冻结而堵塞阀孔。随之，膨胀阀、蒸发器上的霜开始化掉，管道中的制冷剂流动声消失，吸气压力呈负压，而且是间断性的。
临时解决冰堵的方法是，用热水冲淋或用酒精灯烘烤一下阀体，一会即可听到突发的气流声，吸气压力也开始上升，恢复制冷。但这种方法不能根本解决问题。要解决问题则需更换干燥过滤器中的干燥剂。一般采用变色硅胶即可。若是重新抽空充注制冷剂也可以，但这样做既浪费制冷剂，效果也不如更换干燥剂好。用酒精灯检查冰堵如图18.1.24所示。
膨胀阀的脏堵多发生在膨胀阀进口处的小过滤网上，轻微的会出现结霜现象，严重的堵塞会完全不通。遇到这种情况，给阀体加热是不能奏效的。此时，应将制冷剂收集到储液器中后，卸开阀的进口管，取出小过滤网(如图18.1.25所示)，用汽油清洗，吹干再装上，即可解决。值得注意的是在拆卸膨胀阀的进口管时，应用两把扳手，否则容易将出口管的喇叭口弄破，增加新的麻烦。
当热力膨胀阀的感温包泄漏时膨胀阀会被关闭，以致不能制冷。感温包泄漏与膨胀阀开度太小的特征相似。检查时，使压缩机运转并将膨胀阀开启至最大仍无效时，可将感温包从压板上取下后，用热毛巾包在感温包上或将其浸入50℃左右的温水中。若仍不见蒸发器上结霜，也听不到制冷剂的流动声，压缩机的吸气压力仍很低时，即可判断为膨胀阀感温包泄漏。感温包泄漏多是由于毛细管开裂、折断或在毛细管与阀体连接处损坏等。
