AJB-15/24型桶式快速制冰机为成套供应产品，与盐水制冰设备相比，具有冻结快、设备轻、占地少、投资小、无腐蚀等优点。
1.主要设备及技术参数
AJB-15/24型快速制冰机主要组成部件有：
（1)冰桶 共24个，分成6组，每组4个，用钢板焊接制成。上部断面175mm×270mm，下断面195mm×290mm，高1200mm。冰桶四周有空夹层。供氨液蒸发，桶底有弹簧活动底盖，以便出冰。
（2）指形蒸发器由11根18和10无缝钢管制成成套管组，每个冰桶配一组，并与冰桶夹层连通。
(3)多路阀由阀芯、阀体等组成，具有组合阀的特点，有六个接口，起着六个普通截止阀的作用。在制冰过程中，控制制冰时的供液和回汽，脱冰时的热氨和排液，脱冰后的排空及停车时的关闭。
（4)氨泵单级叶轮泵，流量3m²/h，转速1430r/min，配用电动机功率1.1kW。
（5）预冷水箱水箱内装有预冷蒸发器，使原料水先经预冷再加进冰桶。
（6）氨液分离器贮存低压氨液和分离回汽中的氨液用。
(7）排液桶供热氨脱冰时收集氨液用。
（8)运冰传动装置、托冰车及翻冰架。
（9)配电箱装有传动装置、电气设备的控制电路及部件。
（10)框架、系统管路及阀门。
主要技术参数为：
制冷剂蒸发温度：-15℃
预冷后的水温：6~10℃
产冰量：15t/d
冰块重量：50kg/块
日出冰次数：13次
压缩机耗冷量：87～105kW
2.制冰原理及工艺流程
(1）制冰原理 由于采用了指形蒸发器和冰桶组成的直接蒸发式冰桶，氨液在冰桶夹层和指形蒸发器内同时蒸发，直接吸收冰桶内水的热量，使冰桶内壁和指形蒸发管上同时结冰，从而大大加速冻结过程，达到快速制冰的目的。图7-2-1为桶式快速制冰系统原理图。
(2）制冰工艺流程
A.预冷过程 (在原料水箱中进行)当水箱充满一组冰桶加水所需要的水，经装在水箱中的蒸发器吸热降温，使水温降至6~10℃，即可加入冰桶。
B.冰桶加水过程 向冰桶加水以前，必须首先使冰桶底的弹簧活动底盖密封。因此必须首先向冰桶中加少量的水，使冰桶壁和底盖都被润湿，同时将多路阀转至“制冰“位置，使氨液进入桶壁夹层蒸发吸热，机壁和底盖的润湿水都冻结，起密封桶底的作用；然后徐徐将水加入冰桶组。
C.制冰过程 氨液连续不断地由氨泵经“制冰”位置的多路阀，送入冰桶夹层，经夹层顶部进入指形蒸发器顶部集氨器上夹层再进入指形蒸发器内套管，转入内外套管之间的夹层，然后上升至集氨器的下夹层，由回气管经多路阀进入氨液分离器。在此过程中，氨液逐渐蒸发吸热，冰桶内壁和指形蒸发器外壁同时结冰，并向周围发展，直到全部冻透结成冰块，大约需要90～100min。
D.脱冰过程 当冰块结成以后，即可将多路阀转向“脱冰”位置，此时氨泵供液通路被切断，热氨通路接通，热氨经多路阀由冰桶组的回气管进入冰桶组，最后从冰桶组的进液管经多路阀，将氨液排至排液桶。在此过程中，指形蒸发器外壁和冰桶内壁的冰层被溶开，冰块借自重推开弹簧底盖落在托冰小车上。
E.运冰过程 托冰小车载着一组冰桶脱下的四块冰，借运冰装置驱动，将冰块运向翻冰架，冰块经滑道去贮冰间。
3.设备布置要点
（1）AJB-15/24型制冰机的外型心寸为：长4450mm、宽2670mm、高4120mm。布置要求：滑冰台长度不小于2m；以免冰块孔内的水流入贮冰间，多路阀操作面离墙不小于1.5m；为了便于检修，非主要操作走道应不小于1m；设备上面净空不小于1.2m，其底部设有带1.5%坡度的水盘，并配有排水设施。一般，安装一台AJB-15/24型制冰机面积约为7m×5m，安装两台约需7m×9m。制冰间净高应不低于5m。
(2）制冰机宜安装在靠近贮冰间的单独建造的房间内，使冰块能直接滑入贮冰间。冰块装载容重为880kg/m2，每立方米的空间约可堆放14块冰。
