浇注施工主要有手工浇注和机械浇注两种方法，两种发泡原理相似。手工浇注法是依次把各组分化学原料称入容器中，采用间歇手持电动搅拌方式，分次浇注。而机械浇注法是由计量泵按配方比例连续地把物料打入发泡机的混合室，物料是在混合室机械搅拌后浇注。
常用浇注发泡有两种施工方法。一种是将原料混合后注入空腔发泡，不必把泡沫从空腔中取出，如浇注夹克保温管、管道、电冰箱、冷柜、冷藏车、夹芯板等隔热保温。另一种是把充分混合后的原料注入模具中，待发泡成型后，再脱模，将泡沫从模具中取出，如保温瓦、壳、板材等预制品。
（1）夹克保温管防腐保温施工
1）操作步骤
①钢管表面应去污，绑好支撑块，以保证PUF塑料层厚度均匀，然后再套入内壁已涂好聚酯胶的塑料管。
②在浇注混合物料前，预制管段的两端，应准确安装好带有排气塞的环状封堵，然后吊至托管上，使带有外塑料套管的拟预制钢管处于6°到12°不等的倾角状态，应参照选用混合物料的性能指标、管直径、长度等综合确定。
③将计量好的混合物料一次浇注到钢管与套管环形空间内成型，待PUF塑料完全固化后再行下管，卸下环状封堵，最后修整管头。
2）质量要求
①高密度聚乙烯外护管聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管质量应符合C/T114标准。
②玻璃纤维增强塑料外护管聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管质量应符合C/TI29标准。
（2）用开模式金属模具制造保温管的施工
1）施工注意事项
①当管道保温采用开模式金属模具施工时，模具温度直接影响发泡速度、泡沫密度。模具温度低时，发泡倍数低，泡沫表皮厚，增加导热系数，浪费物料。施工时应保证模具有适宜的发泡温度。
②发泡时会产生一定压力，发泡压力随时间逐渐上升，当达到最大压力后下降，要求发泡模具有足够的强度。
③应根据物料配方、每次用混合物料量的多少，严格掌握搅拌时间和浇注速度。
④浇注模具内的混合物料应从模具孔排出气体，必须使泡沫充满模具空腔。
⑤每模发泡的连接，接茬应严密，不得出现任何泡沫间隙，应为完整整体。
⑥使用的脱模剂不得影响泡沫外层防腐、防水、保护层施工的质量。
2）质量要求
①泡沫制品的物理性能指标应达到规定的相应技术标准要求。
②采用玻璃纤维布与不饱和树脂或其他防水涂料等做外防护层，其质量标准应符合设计要求。
（3）板材、电冰箱等保温施工
1）除与（2）管道保温施工中要点相同外，在配制混合物料的配方中，必须根据浇注物料控制UF塑料的容重、空腔体积大小、空腔体积形状等各个参数，确定浇注物料用量，要求混合物料在达到技术性能指标的前提下，应有足够的流动指数，准确控制物料流动时间，避免泡体过早凝胶固化或出现发泡不满。浇注物料的流动性见图3-7。
2）物料不得出现发泡迟缓、漏箱、漏模。
3）PUF达到固化、熟化，泡体稳定后，方可脱模或进入下步工序。
