FF型高压喷涂机分成五个部分：氨气与输料系统；配量泵装置与加热器；动力装置；泵轴润化；电器装置。
①氨气与输料系统：用户可以往原料桶内引入略加压的氮气，使桶内充满干燥的氮气，避免桶内异氰酸酯与含有水气的空气接触，减少异氰酸酯出现结晶现象；降低桶内聚醚与水气接触的机会，减少聚醚因吸收水分而影响泡沫质量；加压的氨气可使组合聚醚内的发泡剂不易挥发。
输料系统包括原料输送泵与原料管，从原料桶抽送原料至发泡机。
②配量泵装置与加热器：配量泵装置与加热器设在主体机上。配量泵的送料压力可以通过设在机身上一个调节气缸压缩空气压力的调节器来变动，送料压力也就是原料在枪室的混合压力与输料管道内所损失压力的总和，调节配量泵压力即可改变原料的混合压力，配量泵的两个表分别指示A料与B料的输送压力。原料由输料泵（插在原料桶内）送至配量泵时，先经过一个主加热器加热，再经过缠有加热片的绝缘管道输送到喷（灌）枪混合室。
③动力装置：配量泵是通过复动式气缸带动A与B配量泵的轴泵来送料，原料能连续不断地被运送至枪室，由于A与B原料的泵轴是由同一个气缸带动，故不同步的现象不会发生。而且由一个气缸带动会使两种原料的体积比例很容易控制在1:1。
④泵轴润化：异氰酸酯与水气接触就会产生结晶，如果这种晶粒出现在泵轴的端头，晶粒就会随着泵轴的上下运动割损泵轴密封圈，最终可能导致泵内异氰酸酯与空气接触，产生结晶而影响配量泵操作。℉设备带有凹槽并内盛能溶解异氰酸酯晶粒溶剂的密封环作为异氰酸酯配量泵轴的密封圈，避免因异氰酸酯与空气接触后结晶而导致配量泵堵塞。
⑤电器装置：包括动力电源开关、主加热器开关、管加热器开关与气缸、配量泵开关。
