FHOG-48OW型螺杆压缩机巡回检查内容如下。
1.日常检查内容
①检查润滑油，寻找可能出现的泄漏；在多尘环境及湿度大地区情况下工作时，须适当缩短工作时间。
②开机前及运行期间检查油位。
③检查机组运行时，油气温度及各仪表是否正常。
④检查润滑油是否泄漏。
⑤检查机组运转时间累计仪的读数是否正确。
⑥每天工作结束后，水冷型机组排放冷却水，特别是环境温度低于0度时。
2.每运行3个月或运行500h
①新机在运转500h后，第一次更换润滑油、机油滤芯，空气滤芯取下清洁，用低于0.2MPa的压缩空气由里向外吹干净。
②机组内外清洁卫生，包括冷却器表面清污。
③检查调整传动带的张紧度。
3.每运行6个月或运行1000h
①电气系统检查，检查线路接头是否有松动、电气元件是否有烧焦现象。
②检查电气元件各保护功能是否正常。
③更换机油滤清器。
④检查安全阀。
4.每运行12个月或运行2000~3000h
①更换润滑油，如使用环境多尘、空气污染等，换油周期应缩短。
②更换油气分离器滤芯。
③清洗冷却器，水冷型机组要清洗水垢，如果水质差，清洗周期应缩短。
5.空气滤清器滤芯的清洁步骤
①对着一个平面，轮流轻敲滤芯的两个端面，以除去绝大部分重而干的灰尘。
②用小于0.2MPa的干燥空气沿与吸入空气相反的方向吹，喷嘴与折叠纸至少相距25mm，并沿其高度方向上下吹。
③检查滤芯，如发现有变薄、针孔或破损之处，应废弃不用。
6.更换机油过滤器滤芯
①将机油过滤器滤芯旋下、丢弃。
②仔细清洁过滤器壳体，疏通前后压差通孔。
③检查压差发信器性能。
④将过滤器滤芯装满油（滤芯密封圈上涂上一层油）。
⑤装滤芯时，旋至其接触密封垫，然后再手工旋紧1/3圈。
⑥开机后，检查是否有泄漏。
注意：只有压缩机停止运行并释放压力后，才可更换滤芯；同时，须小心热油，防止烫伤，勿将油泼出。
7.更换油气分离器滤芯
①拆下最小压力阀上各连接软管和铜管。
②拆下回油管铜管。
③拆下盖板。
④抽出滤芯。
⑤清洁简体。
⑥换上滤芯后，按反顺序装好。
注意：安装前，必须检查橡胶石棉垫是否具有防静电性能（须安装导电钉）；安装时，须防止不洁物掉入油桶内；安装回油管时，必须保证该管插入滤芯底部。
8.电动机的维护保养
①电动机应定期检查清洁机身表面，风罩进风口不应受尘土、纤维等的阻碍，确保电动机散热良好。
②当电动机的热保护及短路保护连续发生动作时，应查明故障原因，排除后方可再起动电动机。
③应保证电动机在运行过程中的良好润滑：一般连续运行的电动机半年左右应补充润滑脂，补充时应用高压油栓将润滑脂从油杯处加入，加完后从轴承外盖下端排出残脂和多余的润滑脂，以保证轴承内外油盖之间的空间大约有1/2~2/3的润滑脂。
④其他注意事项，详见电动机使用说明书。
