温度控制及制冷设备
气调贮藏的贮藏期较长，设计制冷系统时必须考虑失重问题。为提高库内相对湿度并减少融霜次数，应使蒸发器与库内空气的传热温差尽可能小。
目前常用做法是用增大传热面积的方法来降低传热温差，此外还可以使用乙二醇等载冷剂来进行间接冷却，因为载冷剂的蓄冷能力大，易于保持库温稳定，通过调节载冷剂流量就能方便地调节库内温度，简化了控制系统，便于融霜，避免机组频繁启动，降低制冷剂充灌量，以氨为制冷剂时，还不必担心氨泄漏对果蔬造成伤害。国内某气调库采用乙二醇载冷剂，库内温度与载冷剂温度之差仅为2℃，国外甚至可以达到1℃，这对减少果蔬的干耗十分有利。
除了尽可能降低温差，库房内还应保证良好的空气循环，使库内温度场均匀，减小库内外压差和气体浓度的波动幅度。在国外，高质量的气调库内各点温差不大于0.5℃，国内一般要求库内温度不均匀性为±0.5℃范围内。文献推荐贮藏开始阶段，空气循环量应为每小时30~50倍库容积，达到设计库温后，再将循环量减半或减少（这与气调贮藏的热负荷特点也是一致的：初期热负荷大，进人稳定阶段则显著降低），这要求冷风机配备双速风机。
早期建造的气调库多为集中式制冷系统，500t以下多用氟利昂直接膨胀式，也有氮重力供液系统，1000以上则多为氨泵供液系统。但随着风冷式氟利昂制冷压缩机组的快速发展，分散式制冷系统在新建库中得到了推广应用。虽然造价相对高一些，但无须设置机房，各库房相互独立，易于控制，对操作员工技术要求不高。
