中间冷却器效果不好的原因及解决措施如下。
现象
其主要表现为二、三段吸气温度升高，有时甚至达到90℃左右，无冷凝水排出。
2.原因
1）冷却水温度过高。冷却水温升高，在冷却器中与空气的温度减小，传热量也相应减少，造成冷却器的出气温度升高。一般地，下一级进气温度几乎按水温增高的同样比例增加。
2）冷却面积的影响。中间冷却器内一般采用助片管，以增加传热面积。如果肋片与管子的接触不好，在气流冲击下产生脱焊或脱落，将使传热面积减少。此外，如果水质差，部分水管被脏物堵死，也将造成冷却面积减少，影响冷却效果。
有的空气压缩机冷却器在设计时，传热面积所留的余度太小，在实际生产中往往出现冷却效果不佳的现象。
3）水垢与油垢的影响。当水质不好、硬度较大、水温超过40℃时，容易在管壁形成水垢。此外，冷却水中的有机物、机械杂质粘附在管内；空气带油，使肋片上沾满油污等时，由于水垢、油污的传热性能差，将大大降低传热效果。如果积有
0.1mm的污垢，就会使传热效果降低一半。
3.解决措施
①增大冷却器的传热面积。
②定期清洗冷却器的芯子。水垢可用3%盐酸液清洗，油垢可用70~80℃的温碱水清洗，然后用清水冲洗干净。
③降低水温。尽可能采用深井水、对循环水应加强冷却措施。
④改善水质。注意清除水中污物，可采用磁水器软化水，减少积垢。
