一、填料函的安装包括以下几个方面。
1.密封圈的安装
①安装密封圈时，不能装反。平面三、六瓣密封圈在装配时，三瓣密封圈面向气流方向。三、六瓣密封圈的径向开口用定位销将其错开位置。
②密封圈应与活塞杆配研，其接触点总面积应不少于接触面积的70%，且要分布均匀，同时研磨面上不允许有轴向沟痕。
2.填料函的安装
①一组密封圈在填料盒中的轴向间隙：金属密封圈一般为0.035~0.15mm，填充聚四氟乙烯密封圈一般应在0.15~0.4mm的范围内。
②填料盒两平面必须研磨并平行，以免气体泄漏、窜油、窜水。
③填料函的油路、水路和气路应通畅。
二、气阀的安装包括以下几个方面。
阀座的安装气阀阀座的密封面和阀片工作面上不能有划痕，应平整光洁。
2.气阀弹簧的安装
①气阀弹簧钢丝用5倍放大镜检查，表面应无任何划伤、凹坑和发纹等缺陷。
②每个弹簧的外圆柱面的直线度误差应不大于0.17mm，同时两端平面对轴心线的垂直度误差不大于0.035mm。
③每组气阀应使用相同弹力的弹簧（这里指小圆柱螺旋弹簧），每环阀片所使用的弹簧在升程限止器弹簧孔内的高度应一致；若发现不一致时；应检查弹簧的自由高度及孔深，及时进行调整与修孔。同时，阀片和弹簧应无卡住和歪斜现象。
3.阀片升程气阀的气量调节装置和阀片升程应符合设计规定。阀片升程h<b/2（b为阀座气道宽度）。
4.气阀气密性试验气阀组件组装以后，应用煤油进行气密性试验，在5mn内允许有断续的滴状渗漏，但滴数不得超出表5-8中所规定的数值。
