制冷装置经过认真试验合格后，便可利用装置内的真空状态添加制冷剂。
（一）制冷剂的充人对于新安装的制冷装置，可由高压端输入制冷剂，其操作方法如下：
1.开启冷凝器冷却水系统，装置中阀门保持真空试验时的状态。
2.用ø14×2无缝钢管（充氟利昂时用紫铜管）将装有制冷剂的钢瓶接好，瓶口要向下倾斜，钢瓶与地面成30度角，或将钢瓶尾部垫高约200~300mm。添加制冷剂接管，氨系统通过加氨站，小型氟利昂可通过压缩机的吸汽阀或排气阀。
3.开启充剂阀。当装置内达到一定压力时（氨制冷装置为0.1~0.2MPa，氟利昂制冷装置为0.2~0.3MP）暂停充制冷剂，再在各连接处和焊接处检查一次装置的密封情况，如无渗漏，可继续充入制冷剂。
4.关闭贮液器上的出液阀，继续充加制冷剂：当钢瓶压力与贮液器内压力达到平衡时，便开启贮液器上的出液阀。
5.启动压缩机，使制冷装置进入运行状态，同时继续充制冷剂。当钢瓶下部出现白霜时，表示瓶内液体制冷剂已接近充完，这时候可关闭钢瓶阀和充剂阀换瓶继续充加。
6.除非外界温度很低的情况下，充入制冷剂时一般不要采用在钢瓶上浇热水以提高钢瓶内压力的办法，因为这样做不安全：如需加快充剂速度，热水温度也不得超过40℃，并严禁用其他方法对钢瓶加热。
7.充氟利昂时必须在专用的接管上设置过滤干燥器，以确保氟利昂充入系统的干燥度。
8.充加制冷剂达到充剂量的90%时，可暂时停止充剂工作，而进行装置的试运转，以检查装置充剂量是否已满足装置运行的要求，避免充剂过量而造成不必要的麻烦。
对于旧的制冷装置，需要补充制冷剂时，应由低压端充入。
（二）充剂后的检漏
1.试纸检漏法
以酚酞或石蕊试纸进行检漏，首先将试纸润湿，再以试纸接近受检处，如遇漏氨，由于氨呈碱性反应，则使酚酞试纸变红，石蕊试纸变蓝。
