为了加快盐水制冰的结冰速度,提高制冰池的生产能力,降低制冰的电耗,减轻劳动强度以提高生产效率,除了考虑以上所述的设计要点外,还可以采取以下措施:
1. 降低盐水温度,加大换热温差,可以提高结冰速度
据资料介绍,同一冰池,当盐水温度降低到-18℃时,其制冰能力比-8℃提高一倍。但相应要增加电耗,而且冰块容易爆裂,可采取两个措施:(1)为了防止冰块爆裂,在脱冰前让冰桶在空中停放片刻,使冰块表面温度与中心温度相平衡,并适当降低融冰水的温度;(2)适当增加蒸发器面积,以减小传热温差,提高蒸发温度,而降低电耗,同时,又可避免因蒸发温度过低使蒸发器表面的盐水结冰。
2.制空心冰也可缩短结冰时间。原料水在冰桶内被冷却结冰的过程是由表及里,随着冰层变厚,热阻逐渐增大,以及冰块中心水中杂质浓度越来越大,使结冰速度越来越慢。试验表明:使冰块中心15%重量的水全部结冰需要占去全部结冰时间的40%~50%。因此在冰块中心15%的水未冻结前即行出冰,可以大大加速周转速度,提高冰的产量。
3.原料水预冷设置
专门的原料水预冷箱,内设蒸发器,把初温为20℃左右的原料水预冷却到+4℃以下,可以缩短原料水在冰池中结冰的时间。也可利用融冰池里的低温水来制冰,即可加快结冰时间,又可提高融冰池水温,但因冰块中含有少量盐分而使得卫生指标稍差。
4.吊车的电控部分应集中操作,吊车的一侧设随车行走的座位,操作人员可坐车操作,不需往返奔走。同时,在融冰池内设置机械摇冰机构,用电机通过减速器带动偏心杆,偏心杆的摇杆带动支承在融冰池底支座上的框架使之上下左右摇晃,这样可大大降低操作劳动强度,从而提高生产效率。
5.采用液压推进机构,使冰桶在固定位置入池和吊冰,如上海江浦路水产冷库,就是采用这种形式的制冰池,使用效果良好。其平剖面示意图如图7-1-6。这种冰池改变了出一排冰掀一排盖板的做法,当第一排冰桶起吊后(靠近融冰池的那排),开动液压推进机构,使整个冰池中的冰桶向前移动,推进机构在行程开关的控制下自动退回原处,并停止油泵工作。
液压推进制冰池的优点是:
(1)定点入池、出冰,减轻了劳动强度,盖板不易损坏,耗冷量可相应减少:同时,减少了因位置对不准引起碰撞使冰桶中的水溢出,造成盐水浓度稀释以及由于经常掀木盖而使耗冷量增大。
(2)利用液压推进机构,使冰桶在整个结冰过程中依次移动,结冰时间相近,冰的质量有保证,从而避免了因为盐水出现的区域温差造成结冰时间不一,冰的质量好坏不一的缺点。
对于双排起吊的冰池,若在冰池的两端设置使冰桶横向移动的液压推进机构,即可以实现在原位入池和起吊,可免去吊车在起吊点来回奔波,再采用隔热性能较好的盖板,则可进一步减少冰池的冷耗。