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搁架式排管在冻结间的设计

2022-03-30430

首先应根据一次入货量和盛装容器等条件,计算出所需货物搁架的有效总面积,然后再确定每层搁架的长度、宽度、层高及层数。若搁架排管的制冷量小于冻结间的冷却设备负荷,余下部分可设计为顶排管,顶排管可集中安装在搁架排管上部。管架的宽度根据冻盘数量和操作方式而定。当单面操作时其宽度为800~1000mm,若为两面操作,则以1200~1500mm为宜。排管管子的水平间距为100~120mm,每层的垂直间距视冻品的高度而定,一般为220~400mm,最低一层排管离地坪不宜小于250~400mm。管架的层数应考虑装卸操作方便,一般最上层排管的高度不宜大于1800~2000mm

搁架排管用D38D57无缝钢管制作,也可采用40mm×3mm矩形无缝钢管,为了减少排管的磨损,可在管架上铺0.6mm厚镀锌薄钢板。排管的支架立柱用C80×4槽钢;横梁用L50×50角钢制作,立柱间距应保证排管的挠度要求,又要考虑冻盘或箱子外型尺寸的模数关系,一般间距为1300~1400mm,地坪应预埋150mm×150mm120mm×120mm的钢板来固定立柱。

搁架式排管的供液方式,有分层供液和“一条龙”供液两种。分层供液将管子水平方向并联连接,由于每层管架各自成为一个通路,可避免液柱静压对蒸发温度不良影响。但由于受最小弯曲半径的限制,管子排列比较稀疏,往往不能把所要求的蒸发面积都安排下来。若采用双套弯,又增加了弯管的复杂性。“一条龙”供液的管子按垂直方向连接其弯曲半径不受限制,管子排列比较紧凑,但管架高度形成的液柱静压对蒸发温度影响较大,并且每通路管子总长度可能超过允许的合理长度。这时,可采用分段供液的办法来解决这个问题,如图6-2-11所示。


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