这类热交换器包括两种传热介质均是制冷剂的热交换器，如复叠式制冷机中的蒸发-冷凝器、两级压缩制冷机的中间冷却器和回热热交换器。这些热交换器在制冷机制造中所占比重不大，但对制冷技术的发展仍然是重要的。
过冷器为了防止液体制冷剂在节流前汽化，并减少节流后的干度，提高整个循环的经济性，装置中可设置过冷器，使从冷凝器出来的制冷剂液体在过冷器中进一步降温。在过冷器中使用的冷却介质的温度，应比冷凝器中使用的要低。例如在冷凝器中采用循环冷却水，在过冷器中则采用深井水。
过冷器结构简单，有套管式和壳管式。图9-42所示为氨用套管式过冷器结构。它是由两根直径分别为57mm及76mm的无缝钢管组成。液氨自上而下在管间流动，冷却水则以逆流方式由下而上在管内流动。管子两端由U型铸铁盖相连，以便于拆卸后清除水垢。
套管式过冷器换热效果较好，但金属消耗量大。
中间冷却器中间冷却器用于两级或三级压缩制冷系统中，利用一部分制冷剂液体在其中汽化制冷，用以冷却低压级排气，同时使进入蒸发器之前的高压制冷剂液体在节流阀前过冷。其目的在于提高整个制冷装置的经济性和安全可靠性。
1.氨制冷系统用中间冷却器双级氨制冷系统多采用一级节流中间完全冷却循环，其中间冷却器的结构如图9-43示。它为立式、带有上下封头的钢板制造的容器。一般采用洗涤型，即在中间冷却器中保持一定高度的液氨，低压级排气由顶部进气管直接伸入液氨面之下，被冷却后连同蒸发和因节流产生的氨气一起通过伞形挡板，将其中挟带的液滴分离后，由上部侧面的排气口排出，被高压级压缩机吸走。容器下部装有冷却盘管，沉浸在液氨中，通往蒸发器的高压氨液在管内流过，被管外液氨的蒸发而过冷。
容器中的氨液面由液位控制器和浮球阀控制。容器上还装有压力表、安全阀、放油阀及必要的液氨过滤器、接管和阀门等。
2.氟里昂制冷系统用中间冷却器两级压缩氟里昂制冷系统多采用一级节流不完全冷却循环，中间冷却器仅用来冷却高压液体，故结构比较简单，多做成壳盘管式，如图9一44所示。
部分高压氟里昂液体由上部进入，在盘管内被冷却后由下部流出。另一部分高压氟里昂液体经热力膨胀阀节流至中间压力后，由壳侧下方进入，蒸发后产生的蒸气由上方引出。
气-液热交换器气-液热交换器俗称回热器，只用于氟里昂制冷系统。蒸发器出来的低压低温蒸气，与节流前的液体热交换，液体温度降低，达到：①使液体过冷，以免在节流前汽化：②提高压缩机吸气温度，减少吸气管路中的有害过热损失，改善压缩机的工作条件：③提高循环的性能系数：
④使蒸气中挟带的液滴汽化。
气-液热交换器通常采用如图9一45所示的壳盘管式结构。它的外壳由无缝钢管制成。
氟里昂液体在盘管内流动，蒸气在管外横掠流过管束。为保证蒸气流动时具有一定的流速以及与盘管很好地接触，在盘管中间装有心管。
在小型制冷装置中，气一液热交换器也可采用更为紧凑的绕管式、套管式或板翅式结构。
对于较大型的制冷装置，气-液热交换器也有采用卧式壳管式，其结构与卧式壳管式冷凝器类似，气体在管间流动，液体在管内流动。
冷凝-蒸发器冷凝-蒸发器用于复叠式制冷机。它利用高温级制冷剂的蒸发将低温级制冷剂冷凝。因此它既是高温级的蒸发器，又是低温级的冷凝器。通过它将高温级与低温级联系在一起，构成一个完整的复叠式循环。冷凝蒸发器的结构形式有立式壳管式、立式盘管式和套管式等。
立式壳管式冷凝-蒸发器结构与一般立式壳管式冷凝器相同，高温级制冷剂在管内汽化，低温级制冷剂在管外冷凝。它结构简单，但高温级制冷剂的充灌量大，静液柱对蒸发温度的影响也较大。
立式盘管式冷凝-蒸发器结构如图9-46所示。它是由一组盘管装在一个圆形筒体中组成。高温级制冷剂液体从上面的液体分配器进入盘管，在管内汽化后蒸气由下部引出。低温级制冷剂蒸气从上部进人筒体，冷凝后由下部引出。它的结构和制造工艺较复杂，但传热效果较好，制冷剂充灌量较少，静液柱影响极小。套管式冷凝-蒸发器结构将两根直径不同的铜管套在一起后弯曲而成，与套管式冷凝器相似。高温级制冷剂在内管中蒸发，低温级制冷剂在两管间冷凝。它结构简单，便于制造，但外形尺寸较大，两侧制冷剂流动阻力也较大。适用于小型低温复叠式制冷系统。
