制冷机负荷变化时，会引起高压发生器溶液的液位发生改变。例如，负荷增大，冷媒水出门温度升高，引起能量调节，增大蒸汽调节阀的开度，热源加热量增大，使高压发生器的冷剂发生量增加，这时如果溶液的流量不变的话，将使高压发生器中溶液的温度升高，液位降低;反之，若负荷变小，则高压发生器液位升高。高压发生器液位波动太高或太低都会造成机组运行不稳，故需对之加以控制。
在高压发生器的溶液回流管上安装溶液调节阀，根据高压发生器的液位控制溶液调节阀开度，改变溶液回流量，从而使高压发生器液位保持在正常范围。其控制系统的组成及用PC实现控制的方法如图4-19所示。
在高压发生器筒体内安装BSI型液位传感器，它由4支电极棒组成，电极棒用抗腐蚀材料制作，表面光滑。按高压发生器液位最佳状态调整4支电极棒的下部高度。低液位在2号电极以下，溶液只浸没1号电极。正常液位在3号电极以下.溶液接触1, 2号电极而低于3号电极。高液位在4号电极以下，即溶液接触1,2,3号电极，而低于4号电极。过高液位在4号电极，即溶液接触1,2,3,4号电极。正常液位时，溶液调节阀维持原有开度;低液位时.溶液调节阀关小;高液位时，溶液调节阀开大;过高液位时，溶液调节阀加快增大开度。
需要注意的是:由于机座倾斜会造成液面倾斜，给液位自控系统的调整带来很多的麻烦，所以滨化锉吸收式制冷机对机座制造和安装的水平度偏差要求很高。
以上改变加热蒸汽量调节制冷量与改变溶液回流量调节液位虽然是两个相对独立的控制过程,但它们却是相互关联的两个调节，需要二者协调工作完成机组制冷循环的自动调节任务。机组从受到干扰作用开始到完成调节是一个缓慢的变化过程。蒸汽调节阀开大后，溶液温度不会立刻升高，高压发生器的液位也不会立刻降低，蒸汽调节阀和溶液调节阀的调节动作必须与对象的动态特性有很好的匹配，否则，会造成调节不稳定或偏差过大。
