1)各施工单位在进入检修现场前，应再次学习有关安全制度，对检修人员进行一次安全教育，牢固树立安全第一的思想，严格执行规章制度。进入现场要着装整齐。穿戴好劳保用品，戴好安全帽，禁止穿凉鞋和高跟鞋，以防发生事故。
2)加强氧气瓶、溶解乙炔气瓶的管理。氧气瓶不得曝晒和粘有油脂;溶解乙炔气瓶有阻火装置，防止回火爆炸。
3)检修现场不能使用汽油、苯类、丙酮等易燃和有毒物品溶剂浸泡或擦洗设备，以免挥发后发生着火及中毒事故。
4)罐车经过检修，许多元件或附件都曾打开进行清扫、修补、换件或更新，为保证安全运行，检修后要严格按规程进行耐压试验和气密试验。如使用可燃性液体进行液压试验或用气体试压，应经领导批准，采取安全措施。试压温度应低于可燃性液体的闪点，试验场地附近不得有火源，并且配备适用的消防器材。
5)进入检修现场的施工机具，事先应做好检查，保证完好。
6)在对容器罐体进行单纯修理时，还应遵循以下规定:
①容器罐体承压时，不许对主要受压部件进行任何修理和紧固工作。
②罐体内部为有毒或易燃介质时，在修理前必须彻底清理，并经惰性气体、空气先后予以置换、化验分析后才能着手修理。应严格执行动火制度。
③进入容器罐体内修理，容器外应有人配合和监护，并应注意容器内是否通风。
④检修后应清理容器罐体内的杂物和检查是否遗留工具等，特别要防止遗留能与工作介质发生化学反应或引起腐蚀的残留物。
