对于检修过程中曾使用易燃、易爆介质的容器罐体虽进行了认真的吹扫处理，但由于设备及管道结构复杂，很难达到理想的要求条件，易留死角，其检修施工用火的危险性较大。所以，检修施工用火都要经过批准，并要做到“三不动火”：即没有火票(动火证)不动火，防火措施不落实不动火，看火人不在现场不动火。用火票只适用于规定的地点和时间。必须严格执行用火管理制度。为保证动火安全，应特别注意以下问题:
(1)严格用火的审批 工作用火审批事关重大，直接关系到现场人员的生命和国家财产的安全，由于动火部位千差万别，有的在设备内，有的在设备外，有的在高空，有的在井下，加之设备管道内的介质也各不相同等，因此不能作具体规定，对具体情况应具体分析和把握。因此，审批人要具有相应的科技知识，使命感、责任感强，切不可粗心大意、草率从事。现场工人也应经过安全教育，了解用火安全知识.以便能相互监督，共同把好用火安全关。
审批用火主要应考虑两个问题:一是动火设备本身，二是动火的周围环境。设备内气体采样分析合格，最大限度地消除动火设备潜在隐患。如果是在罐体内动火，还要做氧含量分析，其次要检查动火罐体设备周围环境，有无泄漏点或敞口设备，封闭下水井口和地漏;环境空间应以测爆仪进行检测，确保无问题后方可动火;有风的天气为防止将火星扩散，应以石棉布围接，大风天气应暂停用火;高空用火应将电、气焊熔渣围接住，勿使其下落四处飞溅;室内动火应开启门窗保证通风良好，依据具体情况采取可靠措施。动火现场应有消防人员，以防万一。
(2)气体采样分析 由于各罐体充装介质性质不同，所以采样分析的项目要求也就不同，因而分析仪器和方法各异。但是有两项是共同的，而且必须做到两点:一是分析有无可燃爆炸性气体存在，二是分析氧含量。其他按各企业需要自定。气体采样分析要做到以下几点:
1)要做可燃爆炸性气体分析，即检查动火设备内部或环境空间可燃爆炸性气体含量，这是
保证动火安全的重要环节，供用火审批者作科学依据。如有可燃爆炸性气体存在，则坚决不准动火，应再行处理，再分析，直到合格为止。
2)罐体内要做氧含址分析，以保证作业人员在设备内正常工作。空气中正常氧气的体积分数为21.3%，氧含量低只说明其他气体成分多，但应不低于18%
3)对气体采样方法，一般要求多测几个点。如容器罐体最好取两端。采样时尽可能伸向罐体内部，样品才有代表性，切勿在入孔处采样，此样因空气对流而具有很大的假象。
4)动火作业人员(如焊工)接到批准的火票后，应检查火票上各栏目填写内容，尤其是动火部位、时间和防火措施，应亲自检查所提措施是否都已实现，否则有权拒绝动火，切不可对火票不闻不问，那是很危险的。
5)动火若有较长间歇，再行动火时还应做气体分析，以防物料挥发或分解而产生爆炸性气体。一般采取动火前lh内进行气体分析。每次动火前都要检查条件是否有变化，下班时收藏好工具，切断电源，检查余火，无问题后方可离开现场。
6)看火人应熟悉检修工艺流程，了解充装介质的物理化学性能，会使用消防器材。动火前应按火票要求检查防火措施落实情况，动火过程中应随时注意环境变化，发现异常情况，有权立即停止用火。下班时检查现场，不得留有余火。
