采用工量具或仪器对容器罐体进行检查并测量缺陷尺寸，是直观检查的补充。
1)工从具检查主要利用各种不同的工量具对容器内、外表面进行直接测量，确定各部位的尺寸是否符合规定、表面腐蚀面积的深度和变形程度等，常用工量具有直尺、焊缝检验尺、游标卡尺、粉线、样板、最杆等。另外，还可借助于超声波测厚仪等进行非破坏检查。
2)检查方法:用粉线或直(靠)尺测量容器的平直度、变形和凹陷程度(轴向);用深度尺和样板或直尺测量蚀坑、沟槽咬边深度及封头凹陷变形;用样板和直尺或深度尺检查棱角、不圆度;用焊接检验尺检查错边等;用超声波测厚仪测定剩余壁厚。进行超声测厚前，应把被测表面打磨平整(至一定的表面粗糙度)，涂上甘油或机油作藕合剂，并用标准厚度试块校准仪器，然后将探头以一定的均匀的力紧贴测点并略微移(转)动，仪器就可直接显示被测处的厚度值。此外，对某些容器来说，必要时还应在现场进行金相检查、硬度检查和光谱分析、应力测试等非破坏性检查。
