1.容器本体质量问题
1)设计、制造缺陷，表现为设计结构不合理，选用材质不当，制造质量差等容器本身存在的先天性缺陷。
2)使用期间，未按要求定期检验和维护，或者因客观原因无法实施检验，致使容器存在缺陷没有及时发现，引发事故。
3)采购使用无证设计和制造的压力容器及自行改造的压力容器。
2.容器在使用期间，由于超压、超温、超装引起事故
1)当压力容器的操作压力超过设计压力运行时，可能由于超过使用强度，使容器产生物理爆炸。
2)操作温度超过设计温度时，可使材料强度下降，正常压力下也可能导致容器破裂，或者产生物理爆炸。
3)容器内充装介质超过规定量值，尤其是低压液化气体超装，会降低容器的最高使用温度。当压力容器受热(如日光曝晒、火灾等)致使容器内物质发生膨胀、聚合、分解等剧烈物理、化学反应，都会引起压力容器内压力升高，直至容器破裂或爆炸。
3.压力容器内形成爆炸性混合气体
在储运过程中，当容器内的可燃气体与助燃气体混合达到一定的比例，在合适条件下，就可以引起爆炸。例如氧气和氢气的混合;在容器中残留氧气、空气、氯气等助燃介质，又充入了可燃性气体;在可燃性气体中充入了氧气等助燃气体，达到一定条件时.就会产生爆炸。
4.在运输过程中的事故
移动式压力容器由于附件或连接部位松动，导致可燃介质的跑、冒、滴、漏，引起着火导致容器爆炸事故。
1)移动式压力容器的阀门从主体脱落。这类事故很多，例如阀门的带压拆卸作业、阀门螺钉断裂、阀门受到外力冲击、阀门主体结构破损等。
2)移动式压力容器阀门法兰和阀杆漏气造成着火和爆炸。例如容器的阀门螺钉被腐蚀，油质等有机物黏附在氧气、氯气等阀门上使容器阀门烧损等。
3)安全泄压装置动作。由于容器内部压力或温度异常上升所引起的，有时也可能由于安全装置质量有缺陷，以致在正常使用中自行动作，使容器内物料喷出而引起事故。
4)移动式压力容器上的压力表、温度计、液位计等破损，造成物料泄漏引起事故。
5.操作人员的原因引发的事故
操作人员缺乏基本知识，违章操作，或者未完全执行操作规程(如未执行充装后的泄漏检验等)，领导违章指挥，任意改变生产下艺等。
6.移动式压力容器在运输中的事故
移动式压力容器在运输过程中，遭遇交通事故，或者不按照危险品运输规定行驶发生交通意外，致使压力容器受损，出现压力容器事故。
