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案例分析:因误操作造成蒸压釜爆炸

2021-03-18640
     1988年5月19日,湖北省某县灰砂砖厂发生蒸压釜爆炸事故。

    (一)事故经过

    湖北省某县灰砂砖厂,1988年5月19日4时45分,生产灰砂砖的蒸压釜发生爆炸事故。事故当天下午2时,由工人陈、邓二人合釜门盖,邓未经专门培训,系临时顶班,在陈“摇不动为止”的指令下进行操作,事后未对釜门盖齿扣是否完全咬合进行检查,便到锅炉房开阀向蒸压釜送汽,至4时40分左右,陈到外面看压力表时听见响了一下,但未发现漏汽,釜体上压力表指示为0.59 MPa。回到锅炉房约4 min.突然听到外面“轰隆”一声闷响,蒸压釜南头2t多重的门盖从齿扣空当处脱落飞出26 m,总重约100t的蒸压釜后退2.7m,釜内17辆小平板车和2万多砖坯被强大汽浪喷出,摧毁一台制砖机,并将蒸压釜侧前方的一栋二层楼房和压砖车问的前面全部冲垮。

压力表

    (二)事故原因分析

    该蒸压釜从1982年投入运行。釜体是卧式圆筒形,釜体长21 m,内径2m,两端各有一面圆形盖,为了加速装料和卸料,在两端均装设快开门盖。釜体和釜盖通过40对咬合齿联接,每对咬合齿接触面为75 mm x 55 mm。要求40对咬合齿完全对齐才能正常运行。

    爆炸后经检查发现,南头釜盖每对齿扣同一方向因局部压缩塑性变形形成斜坡,实际只接触咬合了约20mmx55mm齿扣面积,由于相对齿扣的中心线错位,在对接处将形成一个转动力。釜盖在旋转力和附加力矩的共同作用下,使釜盖逐步滑移至两齿间空当处脱位飞出。

    (三)事故教训

    1.进行技术培训,进守操作规程

    快开门盖装置的失稳多是由不合适的操作和维护不当两个原因结合而产生的。操作人员必须经质量技术监督部门的培训、考核合格、取得操作证后,才能持证上岗进行操作,操作工应充分认识事故的危险性和作用在釜盖上巨大的压力,应了解门盖的操作控制和连锁装置的功能以及安全装置失灵的潜在危险。根据制造厂提供的使用说明书,建立安全、正确的操作规程,并应正确操作,防止蒸压釜在装料时损坏门盖凸齿及垫圈,凸齿表面和垫圈要清洁,不准有任何夹杂脏物。操作人员遇有紧固不妥或配合不好时,应检查出缺陷部位并进行改正,不得强力使用门盖和锁紧装置就位,在停釜时应使釜泄压至零,在未肯定压力已消失前,不要企图去打开门盖,操作人员要精心工作。

    2.强化定期检验,确保良好状态

必须由当地锅炉压力容器检验所的持证检验员对蒸压釜进行定期检验(或由质量技术监督部门授权单位的持证检验员进行检验),门盖组件的活动部分和安全装置每月检查一次,对蒸压釜每年应进行仔细的内、外部检查,必要时应进行无损探伤。检查承压表面有无过度磨损和腐蚀;检查垫圈有无损坏和泄漏;检查门盖铰链装置的同心度;检查釜体和门盖的咬合齿有无裂纹和磨损;检查门盖关闭时是否充分接合;检查釜体环和门盖环重叠部位有无变形;检查和试验门盖的安全闭锁是否良好;检查咬合齿在移动时是否受牵制和卡住,注意咬合齿能否重爱正位,这对整个锁紧环的正确位置非常重要。

    3.釜盖的设计、制造必须符合安全、可靠的要求

    釜盖的闭锁、定位元件的布置,要做到用外观检查能够确定釜盖处于完全闭合标志位

置。蒸压釜快开门装置应按《压力容器安全技术监察规程》装设快开门联锁保护装置,并

保证装置灵敏、可靠。

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