1.人工除霜
由人利用专用工具进行，这种方法只适用于冷藏间和冷结间内的光滑排管或搁架式排管。翅片管和干式冷风机不能用这种方法除霜，因这种方法不能将霜层除净。
2.热氨冲霜
热氨冲霜是把热氨蒸气通往冷却排管中，与管壁外的霜衣进行热交换，使霜衣融化后脱落，从而达到除霜的目的。这种方法不但能除掉排管外层的霜层，而且还能冲掉排管中的油和污物。所有的冷却设备都能用热氨冲霜，效果较好。但是，增加了管路阀门操作的环节，同时由于减压的原因，影响机器的产冷量，在冻结间由于库温低，冲箱时间较长，使得冻结货物的时间缩短，影响生产。
3.水冲霜
水冲霜是利用水将蒸发器上的霜层融化，适用于结冻间、冷却间或高温库的冷风机(必须有下水道)的冲霜。
此法操作简单，效果好，冲霜时间短。根据试验，若水压保持在0.2 MPa左右，20 min左右即可冲完。其缺点是增加水泵及其管路。为了不使蒸发器内的压力超过0.6 MPa，须微开回气阀(氨泵供液的库房更应注意)，蒸发器内吸热而蒸发氨的气体被压缩机吸收，影响压缩机的产冷量，且蒸发器内的油污不能冲掉。为了克服以上缺点，可改变一下操作方法，即：
(1)将该房间的供液、回气阀关闭，开启冲箱回液阀及排液桶或低压循环捅上进液阀，同时，开启气体调节站上的热氨冲霜阀(观察压力表)。
(2)打开水冲霜阀3~5 min，观察蒸发器内的压力，当升至0.4 MPa时，将液体分调节站上的冲霜回液总阀慢慢开启，利用蒸发器内氨液蒸发的压力，使液体冲回至排液桶或低压循环桶。冲霜回液总阀可间断地开关，直至冲霜结束。关闭有关的阀门，停冲霜水。
这种操作的优点是：氨压缩机不再吸入用水冲箱时在蒸发器内蒸发的无效气体，从而提高了压缩机的产冷量，同时，蒸发器内的油污也能被冲回来。这样做更增加了冲霜的效果。
水冲霜的管路应向冷风机的方向升高，以便在冲箱结束时把上水管内的水迅速放掉，避免造成冰塞现象。
4.水和蒸氨一齐冲霜
用这种方法冲霜，速度快，而且排管的霜层和油污被冲得较干净。缺点是须增加操作环节。
因此，对冻结间冲霜时，第3，4种方法可交替采用。
