我国新型墙材产量快速增长，经济和社会效益显著，新型墙材的技术设备水平和产品质量也上了一个新台阶。在十几年间引进并建成了一批具有当代国际先进水平的新型墙体材料生产线，包括利废空心砖生产线，小型混凝土空心砌块生产线，轻型板材生产线等。此外，在引进国外先进的煤矸石制砖设备的基础上，通过消化吸收和创新，开发了具有自主知识产权的全煤研石半硬塑或硬塑挤出生产线，实现了制砖不用土，烧砖不用煤，技术装备水平迈上了新台阶。然而，在取得种种进步的同时，我国的新型墙体材料在发展过程中还存在一些突出问题，也必须引起我们的注意。
本改变目前，我国实心豁土砖的年产量还有5400多亿块，绝大部分是由生产规模小、工艺技术落后、大量浪费能源和污染环境的乡镇企业生产的。每年因此而毁坏和占用的拼地达到95万亩，替代性的新型建材主导产品的发展与建筑市场的需求还有很大差距。
产品生产与应用脱节的问题未能得到很好的解决，对市场和应用技术的研究滞后，一些产品没有列入工程建设标准，不能顺利地进人建筑应用领域，使新型墙材的使用范围，应用数量受到了限制。新型墙材的生产能力没有充分发挥，设备利用率低，直接影响了新型墙体材料企业的经济效益，制约了新型墙材的进一步发展。
新型墙体材料开发与技术创新体系尚未形成。企业技术开发投入不足，主要设备仍依赖进口，企业自主开发能力较弱，重复引进较为严重，地区间的分工、协作缺乏有效的组织协调。对市场需求及变化研究不够，攻关的技术目标还不够清晰，技术开发缺乏资金和有了资金攻关方向不清的问题同时存在。
新型墙体材料在成本和售价方面无法和实心黏土砖竞争，大部分新型墙体材料生产企业生存困难，直接影响了新型墙体材料的发展。
随着国内建筑业的发展以及国家对建筑材料标准的提高，我国建筑业不仅对墙材的需求有大幅度提高，而且对新型墙材的需求也越来越大。目前，根据新型墙体材料的内涵和发展趋势，我们应在进一步改善企业资源状况以及合理组织这些资源在整个产业中的配置的使用的基础上，采取加大政策法规的调控力度、创造新型墙体材料发展的良好外部环境、推进新型墙体材料企业标准化建设、推进新型墙体材料企业的技术进步、增强新型墙体材料企业的营销能力、拓展新型墙体材料企业规模、提高新型墙体材料企业从业人员的素质等措施，真正加快新型墙体材料在我国的推广应用。
大力发展节土、节能、利废、保护环境和改善建筑功能的新型墙体材料，取代能耗高、占地毁田和建筑节能差的黏土实心砖具有深远的历史意义，是我国建筑业蓬勃发展，最终实现我国经济可持续发展的重大举措之一。
在国家现行政策导向的支持下明确指出:墙体材料的发展应当以节能、环保、节土为基本方向。当前工业建设领域所产生的煤研石、粉煤灰等均属于工业废弃物，直接堆放会导致大量土地资源被浪费，对环境也会产生不小的危害。
当前大众对建筑工程功能的要求呈现出多样化、系统化的发展趋势，墙体材料的研发与应用均应当遵循多功能性的要求。如，为适应现代建筑机械化施工的要求，可促进墙体材料向大型化方向发展，同时还需要兼顾隔热、隔声、高强度、轻质性、防水性以及低收缩性等多个方面的性能特点，以达到节能环保的要求。
已有相关研究中认为:农作物中所产生的大量秸秆纤维成分可川于墙体增强材料，加入一定比例的秸秆纤维能够提高墙体材料的机械性能。我国实际情况中反应：秸秆纤维材料的价格低廉，密度低，生物降解能力好，但当前对此类材料的处理多以掩埋后焚烧为主，一方面导致大址资源被浪费，另一方面还对空气产生了污染影响。故从资源保护与可循环利用的角度上来说，可以尝试对秸秆进行加工处理后制造为墙体增强材料，以提高墙体性能。
现行规范中表明：在建筑工程建设中，通过对新型墙体材料的应川，可以发挥新型材料在节能环保以及多功能性方面的优势，提高建筑舒适度，并促进建筑能耗水平的合理降低。
