工业发达国家新型墙体材料已占整个墙体材料的60% -90%，新建住宅80% -100%采用高效保温材料，以达到所规定的隔热保温标准。发达国家墙体材料的发展方向主要反映在耐久、节能和功能气大方面，并注重墙体材料生产资源的开发研究。尽管经过多年的改革，我国的墙体材料中粘土制品仍然占有相当的比例，与发达国家相比还有较大的差距。因而，墙体改革是我国国民经济和社会发展的需要，是建筑、建材行业传统产业自身改造的需要，也是时代发展向我们提出的迫切要求。我国的墙体材料也必须向节能利废、隔热、高强、空心、大块型方向发展。
混凝土砌块在国外已有一百多年的历史了，世界上许多国家都很重视混凝土砌块的生产和使用，尤其美国十分重视砌块墙体的建筑设计和施工技术。使用混凝土砌块作为墙体材料，较使用传统的粘土砖具有节约土地、降低能耗、保护环境、利用工业废渣、改善建筑功能和提高建筑施工工效等优点。尽管我国生产和应用小型混凝土空心砌块只有几十年，但其显著的技术优势、经济效益和社会效益愈来愈受人们重视，各类混凝土砌块建筑在全国所占的比重口益增多，发展前景极其广阔。其中，以小型混凝土空心砌块发展速度最快。
石膏建筑制品是应用广泛、节能效果显著的新型墙体材料。美国纸而石膏板产量占世界第一位，有20多亿平方米，日本有5亿多平方米。石膏板的种类繁多，有平板、防潮板、隔热板、防火板、装饰板和复合板等。石膏制品的综合能耗比陶粒混凝土低50% -80%，比水泥生产低35%。我国目前石膏板的生产能力只相当于美国的1/100因此，不仅要扩大生产能力，而且石膏板应向多.钻种、较大厚度(13一25毫米)的方向发展。
加气混凝土是一种利废、轻质、保温的墙体材料，东欧、日本等地区产量一直很高。有些国家新建房屋中，65%以上采用加气混凝土。日本则80%将加气混凝土用作钢框架建筑体系的围护结构。加气混凝土气孔均匀、表面平整光滑、棱角整齐，带有企口，施工简便。
降低建筑物自重、提高强度是加气混凝土的发展总趋势。国外加气混凝土的体积密度已降至400~500kg/㎡，强度已达到4~6 MPa，经特殊处理后甚至可达15MPa。
世界灰砂砖年产量已超过400亿块，并且品种多，有空心、实心、本色、彩色等，适用于各种建筑的需要。我闲灰砂砖年产量大约在40亿块，且品种花色少，推广应用并未普及，因此，应下大力气发展更多的硅酸盐砖和开拓应用领域。
目前，轻质复合墙板(墙体)是，世界各国大力发展的墙休材料。它是集承重、防火、防潮、隔音、隔热于一体的新型墙体材料。具有代表性的是钢丝网砂浆夹芯墙板，其表面用水泥砂浆，层之问夹有保温型的填充材料;还有玻璃纤维增强水泥混凝土制品(GRC)、炉渣板、稻草板等。
因此，扩大生产规模、提高自动化水平、扩大应用领域，应当是当前的工作重点。
建材工业“十五”规划，对新型墙体材料的发展和结构调整重点做了明确规定，即“发展新型墙体材料，促进经济与资源、环境协调发展”。具体要求是：紧紧围绕环境保护、生态建设和提高人民生活质量的要求，以提高质量、节能、节地、利废为重点，以政策法规为导向，以科技创新为动力，开发完善应用技术，使得新型墙休材料生产和应用取得较大发展。到2005年，新型墙体材料占墙体材料的比重达到40%以上，每年节约土地20万亩，减少二氧化碳排放量2000万吨，综合利用煤研石9000万吨、粉煤灰4500万吨。
同时要求，推进新型墙体材料的快速发展和因地制宜发展主导产品。
推进新型墙体材料的快速发展。这要适应建筑结构体系的发展、建筑节能与建筑功能改善的要求，大力发展新型墙体材料。在重点抓好170个大中城市，用3年时间过渡到完全禁止使用实心粘土砖的同时，积极引导其他地区用新型墙体材料替代实心粘土砖。分类指导，城乡全而推进，提高新型墙体材料应用比例。重点发展非粘土类空心制品、混凝土砌块、各种轻质板材和复合板材。大力推广使用以粉煤灰、煤研石等工业废渣和江河淤泥为原料的新型墙体材料生产技术与装备，建设一批大规模、高水平的生产线，促进优势企业发展壮大，培育2-3家具有一定规模和市场影响力的大公司和企业集团。
因地制宜发展主导产品。各地要根据本地区建筑结构的特点，因地制宜地确定主导产品，通过主导产品的示范作用，带动各类新型墙体材料的发展。重点发展单班年产5万立方米以上规模的混凝土砌块生产线，实现成套设备的国产化，着力解决混凝土砌块的施工应用配套技术;发展加气混凝土板材和年产10~20万立方米加气混凝土砌块的生产线，开发大型机械化一切割机，完善发泡成型技术;根据市场需求，重点抓好纸面石膏板的市场开拓与推广应用工作，发展以农作物秸秆为原料的轻质板材，开发成套技术与装备，提高产品功能及装饰性能;发展年产6004)万块以上规模的烧结空心砖生产线，推广废渣高掺量、全煤歼石烧结新工艺。
