①更换压缩机。更换压缩机时按如下程序操作。
a.先用专用制冷剂回收设备回收制冷剂。
b.用割管器割断压缩机回气管和高压管，用氮气分别吹冷凝器和蒸发器不少于3s。
c.换上新压缩机、新干燥过滤器，焊接后充氮气检漏，确保焊接点密封可靠。
d.系统抽真空，充注制冷剂，电器接好后进行整机电性能检测，确认良好后通电运行，确认制冷良好后，再封口并检漏。
e.将更换下的压缩机油倒掉(回收)并密封各管口。
②抽真空。用抽真空管路连接系统工艺管后，起动真空泵抽去系统的空气，当系统压力达到40Pa时，截止真空管路和系统工艺管，关闭真空泵，移去真空管路。
③充注制冷剂。抽完真空后，采用加液设备从工艺管加入定量的指定制冷剂。然后用封口钳夹偏工艺管、移去充注设备并焊接封口;或关闭截止阀移去充注设备。
④系统检漏。充注制冷剂完成后，可采用如下任何一种方式检漏。
a.用1.2MPa氮气注入系统，用肥皂水检查焊接接点是否泄漏，确定无泄漏，放掉系统氮气。
b.用检漏仪器检查所有焊接点是否泄漏，确定无泄漏后通电运行。
