各种类型压缩机的拆卸工艺纂本相似，但是由结构上的区别造成拆卸的步骤和要求有所不同。例如8AS-12. 5氨压缩机的拆装工艺如下：
1.拆气缸盖
先将水管连结管拆下.再松掉缸盖螺母，松螺母时两窄边各有一根长螺栓的螺母应最后松，其他螺母应对角松，并且要松得平衡，使缸盖被安全弹簧弹起来。若弹不起来时，注意螺母不要松得过多，用螺钉旋具轻轻地撬开，缸盖会突然弹起。
2.拆排气阀座
缸盖取下后，便可拿出安全弹簧，检查弹簧尺寸变化情况，注意有无裂纹和掉落的碎片，再取出排气阀座.检查阀座与气缸套端面的密封线有无问题。
3.拆曲轴箱侧盖
松掉侧盖螺母，将侧盖取下。如取不下来可能是侧盖与垫片枯牢，此时.可用手锤轻击四周或用大螺钉旋具等剔开，注意尽量不搞坏垫片。或许是曲轴箱内还处于真空状态.只要使空气进入曲轴箱内，使其内外压力平衡便可以拆除侧盖了。
在拆侧盖之前，曲轴箱内的润滑油已放掉，但总不免有残余的油.拆除侧盖后再把残余的油取出，同时检查箱内有无脏物和金属屑等。
4.拆活塞连杆组合件
对连杆大头去除螺栓的螺母上的开口销，松掉螺母(如图5-7所示)，取出下瓦和两个螺栓，将该活塞升至上止点，用吊栓将活塞轻轻拉出.注意防止连杆大头撞伤气缸壁.将取出的活塞连杆与下瓦合上，放置专用吊架.上。
注意活塞、缸套、大头轴瓦等均在规定的方位上打上号码，按活塞缸套的统一编号打钢印。
5.拆除缸套
用吊栓拧进缸套顶部吸气阀座上的螺孔内，将缸套拉出(如图5-8所示)，拉出时注意气缸套的调整垫片，防止搞错和损坏。
6.拆卸载装置
先把连结油管拆掉，再拆机体上的法兰，要对角松开法兰上的螺母，让法兰被里面弹簧弹出，再松去螺母，拿下法兰，取出弹簧、油缸、油活塞、拉杆。
卸载装置也应注意与相应的缸套做好记号。
7.拆滤油器部件
拆出滤油器与三通阀之间的连接管，然后拧开滤油器与油泵的连接螺栓，取出滤油器部件。
8.拆油泵
滤油器拆出后，即可拆下油泵。
9.拆三通阀
松开三通阀与机体的连接螺栓，取出兰通阀和油过滤器。
10.拆吸气过滤器
将法兰螺丝松开，注意避免弹簧将法兰弹出，然后卸下法兰，取出过滤器。
11.拆联轴器
拆下螺母，用锤敲击塞销，使之松动，取出塞销和弹簧圈，移开电动机，旋松两只压板螺钉，但不要拆下，以防止撬联轴器时掉下伤人，然后用两根撬棒顶住密封器端盖面向外撬动联轴器，松动后再将两只压板螺栓拆下来.然后取出联轴器及半圆键。
12.拆密封器
松开连接螺钉，用D10mm螺栓(顶丝)顶开端盖.如卸螺钉时发现弹簧已顶住密封盖，可留两个螺钉，慢慢拧出，防止弹簧弹出。再顺曲轴取出端盖与密封器，注意不要损伤活动环和固定环的摩擦面。
13.拆后轴承座
拆下油管及其与机体连接的螺母，用方木把曲轴箱内的曲轴垫好，再用两根10mm的螺拴，分别拧进螺孔，把轴承座顶开，慢慢地撬出。注意不要把垫片拆坏；用力要均匀.不要过猛，防止卡住或把曲轴带出，孔口平面不能损伤。
14.拆曲轴
取走后轴承座后，曲轴就可以从后轴承孔抽出。取曲轴时，轴后端要缠布条，以防移动时滑脱。用两根较长的D16mm螺栓拧曲轴前端顶部两螺孔，再套入适当长度的圆管，以便抬出曲轴。在曲轴中部，用方木穿过曲轴箱垫于曲轴下部，这样曲轴的前、中、后三处一致用力，慢慢抽出放平，防止碰伤。
如前轴承没有磨损，可以不拆。
15.折油分配阀
拆掉油管后，将油分配阀从仪表盘上拆下。
16.拆安全阀
将连接机体的螺母拆掉，取下安全阀。
