在充注制冷剂之前，必须使用真空泵抽去制冷系统内的空气、不凝性气体和水分，使系统成为真空。小型制冷空调装置一般使用单级旋片泵，大型制冷空调装置通常选用排气量为
2L/s、真空度达到5 x 10¯⁴mmHg的真空泵。
对制冷空调系统抽真空主要有三种方法：
(1)低压单侧抽真空。此方法工艺简单，容易操作。通过耐压胶管将真空泵的吸气口与系统低压端的阀门连接，开启真空泵，随即缓缓打开低压阀门开始抽真空，30min后关闭阀门，观察真空压力表指针的变化，表针压力没有明显回升则说明系统没有泄漏，抽真空操作结束。在停止抽真空时，先关闭阀门，然后冉切断真空泵的电源。低压单侧抽真空的方法虽然简单易行，但由于仅在一侧抽真空，高压侧的气体受到节流装置的流动阻力影响，高压侧的真空度比低压侧低得多，因此需用较长时间才能达到所要求的真空度。
(2)高低压双侧抽真空。通过管路、阀门将系统高低压部分连接到真空泵，同时对系统高低压部分抽真空。具体方法与低压单侧抽真空相同。高低压双侧抽真空有效地克服了节流装置流动阻力对高压侧真空度的不利影响，提高了整个制冷系统的真空度，而且缩短了抽真空的时间。虽然这种操作方式提高了工艺要求，但操作也较复杂。
(3)复式抽真空。对整个制冷系统进行二次以上的抽真空.以获得更为理想的真空度。
(4)在使用真空泵对制冷系统抽真空时需注意以下事项。
①掌握真空泵性能参数和维修设备所需要的真空要求。
②选择极限压力。极限压力是指真空泵在入口处装有标准试验罩，并按规定条件工作，在不引入气体正常工作的情况下，趋向稳定的最低压力，一般选用10Pa。
③选择抽气速率。抽气速率是指真空泵装有标准试验罩并按规定条件工作时，从试验罩流过的气体流量与在试验罩指定位置测得的平衡压力之比，又称泵的抽速，一般选用
3~10m³/h。
，④启动真空泵前检查电气、机械装置是否正常，各连接处及焊口处是否完好，开启排气口胶塞。
⑤真空泵使用的润滑油应与制冷空调装置的润滑油相同。
⑥检查油位。真空泵运转Imin后.检查油窗中的油位，油量应当保持在油位线的上下限之间，油位太低将降低泵的性能，太高则会造成油雾喷出。
⑦所用的连接管道宜短，应密封可靠，不得有泄漏现象。进气口与大气相通运转不允许超过3min，减少空气进入。
⑧排气管的出口应远离潮湿、灰尘、杂质等，避免停机后因负压将水分、灰尘等吸入真空泵。
⑨停止抽真空时要首先关闭使制冷系统与真空泵分离的阀门，再关闭真空泵。
⑩真空泵使用后及时拔下电源插头，拆除连接管道，盖紧进气、排气帽塞，防止脏物或漂浮颗拉进入泵内，影响真空泵的正常工作。
