可利用常温下气态制冷剂的比重比空气大的现象在机组运行过程中收集不凝性气体。按如下操作流程进行。
(1)作业现场要有良好的照明、通风条件。
(2)操作需有资质并且非常熟悉该制冷机组的维修工程师来进行。
(3)根据机组大小选择制冷剂回收容器的大小。钢瓶要求清洁。
(4)将制冷剂回收容器底部的排污堵头拆掉，换上D1, D2两个电磁阀。如图8-4所示。
(5)将制冷剂回收容器挂在机组冷凝器旁边，离冷凝器顶部的角阀近一些，制冷剂回收容器的底部要高于冷凝器最高点。
(6)将机组冷凝器顶部的角阀与制冷剂回收容器底部新换的角阀连接，连接管径尽量大一些。将制冷剂钢瓶底部新换的角阀开到最大。
(7)用真空泵连接制冷剂回收容器的气态阀门，开启该阀门及D1, D2两个电磁阀，对制冷剂回收容器抽真空。
(8)抽真空完成后，关闭制冷剂回收容器的气态阀门及D1, D2两个电磁阀。
(9)在机组运行时，开启制冷机组冷凝器顶部及蒸发器顶部的工艺角阀至最大。
(10) D1, D2电磁阀邮寸间继电器控制。
(11)开启D2, 30min后关闭。此时制冷剂钢瓶中的压力是制冷机组中的冷凝压力。这一过程中制冷机组中的不凝性气体与部分气态制冷剂将会流入制冷剂回收容器内。
(12)停止60min。此时制冷剂钢瓶中的压力会有所下降。这一过程中制冷剂回收容器中的不凝性气体与气态制冷剂将进行分层，不凝性气体将聚集在制冷剂回收容器的上部，下部是比重较重的气态制冷剂。
(13)开启D1, 5min后关闭。此时制冷剂钢瓶中的压力为制冷机组的蒸发压力。比重较重的气态制冷剂将流入制冷机组的蒸发器中(可能还会有少量液态制冷剂)。
(14)按(12), (13), (14)这种操作反复循环几次，甚至可以连续多做几天，制冷机组中的不凝性气体将越来越少。
(15)如果感觉制冷机组空气不凝性气体比较多，还可将已经收集到制冷剂回收容器中的不凝性气体用制冷剂回收装置抽到另一带妙剂回收容器中，以腾出空间继续收集制冷机组中的不凝性气体。
(16)根据机组的实际情况补充适量的制冷剂。
