安全阀(图7-19)是制冷空调系统中的重要安全装置之一。当系统中压力超过规定的数值时，安全阀自动开启并排出系统中的制冷剂，使系统中压力下降，达到保护制冷压缩机、系统设备以及人身安全的目的。
安全阀常见的结构为弹射式.当阀的人口压力与出口压力差超过设定值时，阀盘被顶开。阀盘一旦离开阀座，由于它下部的受压面积突然增加，可以将阀门一下子开得很大.使制冷剂从容器中迅速排出。
制冷空调设备上许多部位或部件均需设置安全阀，如压缩机的高压侧、冷凝器、高压储液器、排液桶、低压循环储液器、中间冷却器等。
为了便于检修和更换.要求在安全阀前设置一个专用截止阀，这个专用截止阀应该是三通式，其中两个出口应分别连接一个相同规格的安全阀。工作时，一个安全阀与系统相连，而另一个要与系统断开。而且这个截止阀必须加以铅封，以免由于误操作而失去安全保护作用。
安全阀开启压力的设定值由需要保护设备的设计最高工作压力决定，而且要高于工作压力的1.05-1.10倍。这是因为一旦安全阀在超压时自动开启，往往不容易恢复到完全密封状态，而造成制冷剂的经常泄漏损失。另外，也不会因为设备内压力的偶尔波动，造成误开启动作。
在氨制冷装置中，压缩机上的高压安全阀的开启压力应设置为当吸、排气间的压力差达到1.57MPa时自动开启。对于单机双级压缩机的低压级，其开启压力应设置为当吸、排气之间的压力差达到0.59MPa时自动开启。在冷凝器、储液器等高压设备上的安全阀，当压力达到1.81 MPa时，应能自动开启。在中间冷却器、低压循环储液器、低压储氨器等设备上的安全阀，当压力达到1.23MPa时，应能自动开启。
在含氟烃类制冷剂的制冷空调系统中，由于制冷剂品种较多，安全阀的开启压力差异也比较大，需要根据制冷剂的种类确定冷凝器、高压储液器、中间冷却器、低压循环储液器、低压储氟器等设备上的安全阀开启压力。
在设备上设置安全阀，最重要的一点是要求在开启时必须具有足够的排气能力。因此，安全阀应经额定排量试验合格方能出厂，排放时气流阻力尽可能小，以确保迅速排出超压部分的制冷剂。
安全阀分直接排放的安全阀(压力式)和旁通降压(压差式)的安全阀两种。安全阀必须定期检验，每年校验一次，并加以铅封。安全阀起跳后必须重新校验，确保其严密性和准确性。
