大型封头的整体冲压有很多弊端。需要吨位大、工作台面宽的大型水压机，大型模具的生产制造周期长，耗费材料多，造价高。即使采用分片冲压，也由于瓣片组焊工作量大，既费时间，质量也不易保证。而且大型封头往往是单件生产，采用冲压法制造，成本很高。因此，大型封头或薄壁封头适宜用旋压法制造。
旋压法与冲压法相比，有下列优点:
①从设备上讲，制造同样大小的封头，水压机比旋压机约重2.5倍;
②旋压所需的模具比冲压所需的模具简单、成本低;
③旋压法不受模具限制，可以制造不同尺寸的封头和其他回转体工件。冲压大直径薄壁封头时的起皱问题及翻边问题，采用旋压法均可解决。
总的来讲，采用旋压法还是冲压法制造压力容器封头主要取决于两个因素:一是生产批量问题，单件、小批生产以旋压法较为经济，成批生产以采用冲压法为宜;二是尺寸问题，薄壁大直径封头采用旋压法较为合适，厚壁小直径封头用冲压法较为适宜。
